발기 앵커 시스템은 주로 강판으로 만들어진 프리 캐스트 콘크리트 부품을 들어 올리는 데 사용되는 기술입니다. 이 발기 앵커 시스템에는 발기 앵커 (기술 발기)와 회전 핀이있는 특수 스프레더가 포함됩니다. 설치 과정에서, 교수형 손톱을 고정하여 콘크리트 표면에 안정적인 홈을 형성하여 충분한 하중 용량 및 안전성을 제공 할 수 있도록 긴장된 구형 전자를 사용해야합니다.
평평한 패널 매달린 손톱의 디자인은 끝에 고리를 열 수 있도록하여 고리가 떨어지지 않도록 걸쇠를 돌릴 수있어 호이 스팅의 신뢰성이 높아집니다. 또한, 앵커 시스템 리프팅 및 물결 꼬리 앵커 시스템과 같은 일반적으로 사용되는 다른 리프팅 시스템과 비교할 때, 발기 앵커 시스템에는 특정 응용 시나리오와 장점이 있으며 다양한 구성 요소 유형 및 리프팅 환경에 적합합니다.
발기 앵커 시스템은 효율적이고 안전한 사전 배달 된 리프팅 앵커 솔루션이며, 특히 프리 캐스트 콘크리트 요소의 리프팅 작업에 적합합니다. 정확한 설계, 제조 및 합리적인 설치 방법을 통해 건축 효율성을 효과적으로 개선하고 안전을 보장 할 수 있습니다.
설치 단계와 예방 조치는 무엇입니까?발기 앵커 시스템?

설치 단계 :
올바른 프리 캐스트 콘크리트 요소 리프팅 시스템 선택
먼저, 선택된 발기 앵커 시스템이 프리 캐스트 콘크리트 요소에 적합한 지 확인해야합니다. 회사에 따르면 설치 및 고정시 콘크리트 표면에 특별한 그루브를 형성 할 필요가 없으므로 범용 스프레더를 빠르고 쉽게 설치하는 데 사용할 수 있습니다.
와이어 로프 슬링과 범용 스프레더를 사용하십시오
지지하는 호이스트에는 와이어 로프, 소프트 로프 리프팅 클러치 및 범용 리프팅 클러치가 포함됩니다. 그러나 소프트 로프 리프팅 클러치는 부품을 뒤집거나 들어 올리는 데 사용할 수 없다는 점에 유의해야합니다. 이것은 들어 올리고 운반 할 때 스프레더 혀를 회전하여 하중을 방출함으로써 범용 리프팅 클러치를 빠르게 제거 할 수 있음을 보여줍니다.
다른 장착 시스템과의 호환성을 보장합니다
설치 프로세스는 빠르고 쉬워야하며 브래킷 및 리프팅 시스템은 호환되어야합니다. 즉, 리프팅 및 운송 할 때 선택한 리프팅 장비가 기존 지원 시스템과 호환되어 작동을 용이하게해야합니다.
지침:
호이 스팅 및 운송을 수행 할 때는 부품을 뒤집고 들어 올리는 데 소프트 로프 스프레더를 사용할 수 없다는 사실에 특별한주의를 기울여야합니다. 또한, 가능한 문제를 피하기 위해 발기 앵커 시스템을 사용하여 모든 프리 캐스트 벽 패널이 들어 올리도록해야합니다.
요약하면, 플랫 베드 네일링 시스템의 설치 단계에는 와이어 로프 리프팅 클러치 및 범용 리프팅 클러치를 사용하여 적절한 리프팅 시스템을 선택하고 다른 지원 시스템과의 호환성을 보장하는 것이 포함됩니다.
다른 리프팅 시스템과 비교하십시오
| 리프팅 시스템 | 발기 앵커 시스템 | 앵커 시스템 리프팅 | 물결 테일 앵커 시스템 |
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| 이점 | 안전 : 발기 앵커 시스템에는 일반적으로 회전 핀이있는 특수 스프레더가 장착되어 있으며, 고도의 작동을 피하고 안전 위험을 크게 줄이기 위해 지상에서 떼어 놓을 수 있습니다. 적응성 : 발기 앵커 시스템은 시스템 벽 패널 호이 스팅에 적합하며, 특히 특수 부품 및 리프팅 환경에서의 응용에 적합합니다. 높은 하중 베어링 용량 : 평평한 패널 매달린 네일 시스템은 높은 안전 계수로 설계되었으며 단일 교수형 손톱의 최대 하중은 32 톤에 도달 할 수 있습니다. |
높은 정밀도 및 품질 : 리프팅 앵커는 정밀도가 높고 조립식 건물의 오류는 밀리미터 수준에 도달하여 구조물의 정확성과 품질을 보장합니다. 쉬운 작동 : 리프팅 앵커는 둥근 발을 통해 콘크리트로 하중을 전송하여 더 짧은 리프팅 손톱으로도 더 높은 허용 하중을 얻을 수 있으며 작동하기 쉽습니다. |
유연성 : 물결성 테일 앵커는 다양한 방식으로 스프레더에 연결하여 더 많은 유연성과 적응성을 제공 할 수 있습니다. |
| 단점 | 방향성 : 발기 앵커 시스템은 평면 내부와 외부의 베어링 용량이 다릅니다. 배치 할 때 방향성을 고려해야하며, 이는 설계 및 구성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시 할 수 있습니다. | 다른 유형의 리프팅 손톱에 비해 둥근 머리 리프팅 나사는 특정 상황에서 나사산 리프팅 나사만큼 유연하지 않을 수 있습니다 (예 : 추가 고정 방법이 필요할 때와 같은). | 리프팅 앵커와 비교하여 물결성 테일 앵커 시스템은 생산 효율과 정확도 측면에서 약간 열등 할 수 있습니다. |
다양한 콘크리트 요소 크기와 무게를 수용하기 위해 적절한 발기 앵커 시스템을 선택하는 방법은 무엇입니까?
프리 캐스트 요소의 두께와 유형을 고려하십시오. 얇은 내부 벽 패널 또는 얇은 바닥 슬래브와 같은 얇은 프리 캐스트 요소의 경우 이러한 특정 요구를 수용 할 수있는 스터드 시스템을 선택하는 것이 중요합니다. 즉, 행거를 선택할 때 선택한 행거 시스템이 프리 캐스트 요소의 두께를 수용 할 수 있는지 확인해야합니다.
다양한 못을 박는 스타일 중에서 선택하십시오 : 다양한 크기와 무게의 프리 캐스트 콘크리트 요소를 수용하려면 충분한 하중 용량과 안정성을 제공하는 못을 박는 시스템을 선택해야합니다. 여기에는 둥근 머리 슬링, 내부 스레드 슬리브 슬링 시스템 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
리프팅 력과 비중을 고려하십시오 : 발기 앵커 시스템을 결정할 때, 교수형 네일 시스템이 리프팅 력 하에서 프리 캐스트 구성 요소를 효과적으로 지원할 수 있도록 프리 캐스트 콘크리트 구성 요소의 리프팅 력과 비중을 고려해야합니다.
특별 고려 사항 : 90도 각도 리프팅 시스템과 같은 특수 모양 또는 크기를 가진 일부 조립식 구성 요소의 경우, 매달린 네일 시스템이 이러한 특별한 요구에 적응할 수 있도록 크기 및 리프팅 포인트 위치에 특별한 고려 사항을 제공해야합니다.
유지 보수 및 유지 방법은 무엇입니까?발기 앵커 시스템의 경우?
정기 검사 :정기적으로 발기 앵커 시스템에 손상이나 마모가 있는지 검사합니다. 프리 캐스트 콘크리트 구성 요소, 특히 벽 패널과 같은 얇은 구성 요소는 제조업체의 제품 매뉴얼 및 지침에 따라 선택하고 사용해야합니다.
청소 및 유지 보수 :모든 프리 캐스트 콘크리트 구성 요소, 특히 벽 패널과 같은 얇은 구성 요소의 경우, 매달린 손톱을 정기적으로 청소하고 유지 관리하여 정상적인 작업 조건을 보장해야합니다.
액세서리 교체 :액세서리가 손상되거나 마모 된 것으로 판명되면 해당 액세서리를 제 시간에 교체해야합니다. 여기에는 슬리브 및 볼트와 같은 주요 구성 요소가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
운영 매뉴얼을 따르십시오.유지 보수 또는 서비스 작업을 수행하기 전에 제조업체의 운영 매뉴얼 및 지침을 신중하게 읽고 팔로우하여 올바른 방법을 준수해야합니다.
전문 교육 :운영자의 경우 평평한 네일 시스템을 올바르게 사용하고 유지 관리하는 방법을 이해하는 데 필요한 교육 과정을 제공합니다.
실제 구조에서 발기 앵커 시스템의 효율성과 안전성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
적절한 유형의 리프팅 앵커를 선택하십시오.요구 사항에 따르면, 발기 앵커는 내마모와 내구성이 뛰어나야하며 다양한 부하 레벨 (1.3 톤에서 45 톤)의 요구에 적응하기 위해 다양한 교수형 손톱 및 액세서리 유형을 지원해야합니다.
고급 리프팅 기술 채택 : 언급 한 바와 같이, 프리 캐스트 콘크리트 요소의 리프팅 시스템에는 디언트 및 운송뿐만 아니라 현장 건설 단계에서 뒤집기 및 설치도 포함됩니다. 리프팅 앵커와 리프팅 클러치를 사용하면 리프팅의 속도와 안전성이 향상 될 수 있습니다.
임베디드 리프팅 부품의 안전성과 실용성에주의하십시오.알 수 있듯이, 조립식 전단 벽 구조의 주요 수직 구성 요소가 일반적으로 무겁기 때문에 조립식 전단 벽 패널은 일반적으로 무겁기 때문에 내장 매달린 부품의 안전성이 특히 중요합니다. 매달린 손톱을 선택할 때는 일반적으로 사용되는 세 가지 매달려있는 액세서리 유형을 고려해야합니다 : 볼 헤드 구부러진 매달린 손톱, 리프팅 링 및 내장 볼트가 안전과 실용성을 보장해야합니다.
하중 수준 및 범위에 대한 포괄적 인 고려 :표준에 따르면, 매달린 네일 시스템은 1.3 톤에서 45 톤에서 45 톤까지 다양한 하중 레벨을 견딜 수 있어야합니다. 즉, 매달린 네일 시스템을 설계하고 선택할 때 다른 하중 수준의 응용 시나리오를 고려해야합니다. 시스템의 효율성과 안전을 보장합니다.
엄격한 품질 관리 조치 구현 : 전체 리프팅 프로세스 중에 조립식 구성 요소의 생산 및 운송에서 현장 건설 및 설치에 이르기까지 모든 단계에는 각 링크의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 모든 단계에는 엄격한 품질 관리가 필요합니다.





















