900kg 대 2100kg 셔터 자석: 무엇을 사야 할까요?

900kg과 2100kg의 셔터링 자석 중에서 선택하는 것은 특정 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 두 모델 모두 동일한 품질의 NdFeB 자기 코어를 사용하며 전 세계 프리캐스트 콘크리트 플랜트에서 다양한 용도로 사용됩니다.

주요 차이점은 보유 용량입니다. 패널 두께, 거푸집 설정 및 진동 조건에 따라 생산 라인에 가장 적합한 사양이 결정됩니다. 이 가이드는 귀하의 플랜트에 적합한 선택을 하는 데 도움이 되도록 각 모델의 장점과 일반적인 응용 프로그램을 보여줍니다.

셔터 자석 당기는 힘 등급 이해

인장력은 테스트 조건에서 깨끗한 강판에서 측정된 유지 용량입니다. 실제 생산 환경은 강철 두께, 표면 페인트, 온도 및 진동과 같은 성능 요소에 영향을 미치며, 이는 모두 주조 테이블에 대한 자석의 그립력에 영향을 미칩니다. 요점: 테스트 등급은 최대 용량을 표시하지만 실제 작업 조건에서는 계산된 최소 요구량보다 더 높은 힘을 가진 자석이 필요합니다. 이러한 안전 여유는 콘크리트 타설 및 진동 공정 전반에 걸쳐 안정적인 거푸집 공사를 보장합니다.
 

900kg 셔터 자석: 기술 사양

900kg 모델은 일상적인 제조 요구 사항에 맞게 설계된 사양으로 표준 프리캐스트 생산을 위한 안정적인 유지력을 제공합니다.

기술 사양

주요 특징

경량 구조로 거푸집 설치 중에 위치 지정 및 조정이 더 빨라져 무거운 모델에 비해 설치 시간이 단축됩니다. 낮은 단가는 표준 건물 구성 요소 생산에 중점을 둔 공장에 더 나은 가치를 제공합니다.

900kg의 인장력은 거푸집을 과도한 용량 없이 안전하게 고정해야 하는 일반적인 프리캐스트 응용 분야를 처리합니다. 대부분의 프리캐스트 시설에서 사용되는 표준 강철 주조 테이블과 호환됩니다.

2100kg 셔터 자석: 기술 사양

2,100kg 모델은 까다로운 제조 요구사항에 맞게 설계된 사양으로 고강도 프리캐스트 생산에 최대의 유지력을 제공합니다.{1}}

기술 사양

주요 특징

경량 구조로 거푸집 설치 중에 위치 지정 및 조정이 더 빨라져 무거운 모델에 비해 설치 시간이 단축됩니다. 낮은 단가는 표준 건물 구성 요소 생산에 중점을 둔 공장에 더 나은 가치를 제공합니다.

900kg의 인장력은 거푸집을 과도한 용량 없이 안전하게 고정해야 하는 일반적인 프리캐스트 응용 분야를 처리합니다. 대부분의 프리캐스트 시설에서 사용되는 표준 강철 주조 테이블과 호환됩니다.

성능 비교: 900kg 대 2100kg

이 두 모델의 차이점을 이해하면 생산 요구 사항에 맞는 자석을 찾는 데 도움이 됩니다. 둘 다 동일한 NdFeB 영구 자석 기술을 사용하지만 사양은 서로 다른 제조 우선순위를 반영합니다. 아래 비교에서는 거푸집 공사 적용 분야에 영향을 미치는 인장력, 치수 및 무게의 주요 차이점을 강조합니다.

나란히-비교-

애플리케이션 가이드: 귀하의 생산에 어떤 자석이 적합합니까?

900kg과 2100kg 모델 중에서 선택하려면 거푸집 요구 사항과 생산 조건을 이해해야 합니다..

900kg 자석이면 충분할 때

GME-900은 일반 건물 구성 요소를 제조하는 표준 프리캐스트 생산에 적합합니다. 이 모델은 거푸집 무게가 정상 범위 내에 있는 일반적인 벽 패널, 칸막이 요소 및 건축용 프리캐스트 항목을 처리합니다. 가벼운 구조로 인해 설치 중에 캐스팅 테이블 전체에 여러 자석을 빠르게 배치하는 것이 더 쉬워졌습니다.

2100kg 자석이 필요할 때

GME{3}}2100은 거푸집 높이가 100-250mm에 도달하거나 더 무거운 구조 요소를 생산할 때 필수적입니다. 두꺼운 벽 부분, 복잡한 거푸집 조립 및 진동이 심한 콘크리트 압축 중에 추가적인 고정 안정성이 필요한 프로젝트에는 이 모델이 제공하는 더 강한 인장력이 필요합니다. 추가된 무게와 크기는 까다로운 응용 분야에 필요한 안정성을 제공합니다.

피해야 할 일반적인 선택 실수

고정 성능, 취급 효율성 및 생산 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 일반적인 실수를 피하면 900kg과 2100kg 셔터 자석 중에서 선택하는 것이 더 쉽습니다.

거푸집 높이 요구사항을 과소평가함

거푸집 무게만 보고 자석을 선택하지 마세요. 높은 측면 형태는 특히 타설 및 진동 중에 새로운 콘크리트로부터 더 큰 압력을 경험할 수 있습니다. 거푸집 공사가 상대적으로 높거나 까다로운 경우에는 더 큰 유지력 마진이 필요할 수 있습니다.-

표면 접촉 품질 무시

높은-등급의 셔터 자석이라도 접촉 표면이 좋지 않으면 제대로 작동하지 않습니다. 녹, 콘크리트 잔여물, 페인트, 울퉁불퉁한 강철 표면 또는 에어 갭은 효과적인 자기 유지력을 감소시킬 수 있습니다. 주조 테이블을 깨끗하게 유지하고 자석과 강철 표면이 잘 접촉되도록 해야 합니다.

가격만으로 선택

가격이 낮은-자석이 항상 가장 경제적인 선택은 아닙니다. 유지력이 부족할 경우 자석이 더 필요하거나 거푸집 이동 경험이 필요할 수 있습니다. 대신 유지력, 내구성, 적용 조건 및 예상 사용 수명을 비교하십시오.

무게와 취급 간과

더 많은 유지력은 일반적으로 자석이 더 크고 무거워진다는 것을 의미합니다. 작업자가 거푸집의 위치를 ​​자주 바꾸는 경우 처리 문제가 발생합니다. 금형 설정 및 전환을 지연시키는 불필요한 무게를 추가하지 않고 안전한 생산을 위해 충분한 유지력을 선택해야 합니다.

구매 전 자석을 테스트하는 방법

셔터 자석을 구입하기 전에 공급업체에 명확하게 정의된 조건에서 인장력 테스트 데이터를 요청해야 하며, 가능하다면 자체 강철 주조 테이블에서 샘플을 테스트해야 합니다. 자석이 깨끗하고 평평한 표면에 단단히 고정되어 있는지 확인하고 자석의 크기, 무게, 해제 메커니즘 및 취급이 작업자에게 적합한지 확인하세요. 또한 하나의 샘플 결과뿐만 아니라 배치 일관성도 확인해야 합니다. 대규모 주문의 경우 테스트 보고서, 재료 세부 정보 및 실제 적용 사진을 검토하면 최종 주문 전에 선택 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

셔터 자석을 선택하는 이유는 무엇입니까?

셔터 자석을 구매할 때는 높은 인장력 수치 이상이 필요합니다.- 안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 품질, 거푸집에 적합한 모델이 필요합니다. 우리의 제안셔터 자석900kg, 2100kg 등 다양한 지지력이 있으므로 금형 높이, 무게, 생산 조건에 따라 선택할 수 있습니다. 또한 우리는 인장력 테스트 데이터, 적합한 어댑터, 도면이나 애플리케이션 사진을 기반으로 한 권장사항을 제공할 수 있습니다. 정기적인 생산을 위해 배치 일관성, 내구성 있는 강철 하우징 및 쉬운 작동에 중점을 둡니다. 어떤 자석이 귀하의 라인에 맞는지 확실하지 않은 경우 거푸집 세부 사항을 보내 주시면 실용적인 솔루션을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.

900kg 셔터 자석

지금 문의 보내기

2100kg 셔터 자석

지금 문의 보내기

결론

900kg과 2100kg 셔터링 자석 중에서 선택하는 것은 특정 거푸집 공사 용도에 따라 다릅니다. 거푸집이 가볍고 높이가 낮거나-잦은 위치 변경이 필요한 경우 900kg 모델이 다루기가 더 쉽고 비용 효율적일 수 있습니다.- 그러나 더 무겁거나 더 높은 거푸집을 사용하거나 강렬한 진동 또는 상당한 측면 콘크리트 압력을 처리하는 경우 2100kg 자석이 탁월한 안정성을 제공합니다. 주문하기 전에 캐스팅 베드의 상태, 자석 간격 요구 사항 및 물류 처리도 고려해야 합니다. 어떤 것을 선택해야 할지 확실하지 않은 경우 거푸집의 치수, 사진 또는 그림을 보내주시면 올바른 모델을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.