조립식 건물의 급속한 개발로 조립식 구성 요소 설치 팀은 계속해서 성장하고 있습니다. 그러나 전문 및 기술 근로자의 예비비, 부적절한 교육 및 부적절한 관리로 인해 조립식 구성 요소의 설치가 등장하여 노출되었습니다. 꽤 많은 질문. 조립식 구성 요소의 설치 과정에서, 들어오는 준비가 불충분하고, 프로세스 제어가 열악하고, 모든 링크를 부적절하게 검사하면 설치 품질에 문제가 발생하고 구조적 안전 및 기타 측면에서 숨겨진 위험이 발생할 수 있습니다. 조립식 구성 요소를 설치하기 전에 구성 요소 및 설치 조인트 표면이 올바르게 검사되지 않으면 두 가지 유형의 비정상적인 상황이 발생할 수 있습니다. 하나는 하부 구성 요소의 위치 편차 나 장소에 주조장 층에서 튀어 나오는 스틸 바 주조대가 너무 커서 그라우팅 슬리브가 차단되거나 수직이 아닌 등 구성 요소를 설치할 수 없다는 것입니다. , 구성 요소 자체의 크기는 공차 등이 없으므로 구성 요소를 설치할 수 없습니다. 둘째, 구성 요소를 설치할 수 없습니다 (예 : 하부 구성 요소 또는 주조장 층이 강철 막대가 너무 짧아서 슬리브의 지정된 위치에 삽입 할 수 없으며 강철 막대는 신뢰할 수 있고 효과적인 연결을 형성 할 수 없습니다.
라미네이트 패널을 들어 올릴 때, 독립적 인지지 시스템이 강하지 않고 고도가 엄격하게 제어되지 않으면, 라미네이트 패널의 호선이 완료된 후에, 라미네이트 패널의 바닥 표면의 4 개의 모서리의 상승은 공차에서 벗어날 수 있으며, 이는 건물 구조와 주택 장식의 수용에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 부족한 지원으로 인해 안전 사고가 발생할 수 있습니다. 조립식 벽면 패널이 설치된 후, 설치 위치의 정확도는주의를 기울이지 않으며 수직성은 엄격하게 검사 및 수락되지 않습니다. 호이 스팅 구조가 층별로 층을 수행하면 오류가 크게 축적되어 건축 품질에 영향을 미치고 다른 측면에도 영향을 미칩니다. 관련 전공의 후속 건설은 영향을 미칩니다. 그렇다면 프리 캐스트 콘크리트 요소를 어떻게 올바르게 신속하게 설치할 수 있습니까?
라미네이트 패널을 들어 올릴 때, 독립적 인지지 시스템이 강하지 않고 고도가 엄격하게 제어되지 않으면, 라미네이트 패널의 호선이 완료된 후에, 라미네이트 패널의 바닥 표면의 4 개의 모서리의 상승은 공차에서 벗어날 수 있으며, 이는 건물 구조와 주택 장식의 수용에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 부족한 지원으로 인해 안전 사고가 발생할 수 있습니다. 조립식 벽면 패널이 설치된 후, 설치 위치의 정확도는주의를 기울이지 않으며 수직성은 엄격하게 검사 및 수락되지 않습니다. 호이 스팅 구조가 층별로 층을 수행하면 오류가 크게 축적되어 건축 품질에 영향을 미치고 다른 측면에도 영향을 미칩니다. 관련 전공의 후속 건설은 영향을 미칩니다. 그렇다면 프리 캐스트 콘크리트 요소를 어떻게 올바르게 신속하게 설치할 수 있습니까?
우선, 조립식 구성 요소 설치의 전체 프로세스를 엄격하게 제어하는 것은 조립식 구성 요소의 설치 품질을 보장하기위한 전제 조건이며 자격을 갖춘 고품질 조립식 콘크리트 건물을 구축하기위한 기초이기도합니다.
(1) 조립식 구성 요소의 현장 검사를위한 핵심 포인트
1) 조립식 구성 요소가 현장에 도착한 후, 사양, 수량, 크기, 외관 품질, 돌출 된 강철 막대, 임베디드 부품, 예약 된 구멍 등을 검사하고 수락해야합니다.
2) 조립식 구성 요소의 표면은 매끄럽고 매끄럽게되어야하며, 가장자리 누락, 코너, 벌집 및 구덩이 표면과 같은 심각한 품질 결함이 없어야합니다.
3) 조명, 물 주입, 환기 및 태핑과 같은 방법을 사용하여 조립식 성분의 그라우팅 슬리브의 부드러움을 점검해야합니다.
(2). 조립식 구성 요소를 설치하기 전 준비의 핵심 사항
1) 설치 위치를 확인하십시오. 조립식 구성 요소에 연결할 스틸 바의 사양, 수량, 위치 및 확장 길이를 확인하십시오. 또한 콘크리트의 청소, 거칠게 및 촉촉한 지 확인하십시오.스톨레이션 조인트 표면은 요구 사항을 충족합니다.
2) 장비 및 기계 검사. 조립식 구성 요소를 들어 올리기 전에 리프팅 장비, 스프레더, 슬링, 리깅, 지원 시스템 구성 요소 등의 적합성, 안전성 및 신뢰성을 점검해야합니다. 리프팅 장비 및 기타 장비는 시험 운영 및 시험 호이 스팅을 통해 검사해야합니다.
3) 조립식 구성 요소의 설치 제어 라인. 축 및 제어 라인은 시공 도면에 따라 팝업됩니다. 구성 요소 위치 및 에지 라인은 건축 바닥 기준선 및 건축 도면에 따라 결정됩니다. 구성 요소 가장자리, 중앙 선 및 고도 제어 라인과 같은 위치 표시는 명확하게 표시되고 구별되어야합니다.
(3) 일반적으로 사용되는 조립식 구성 요소 설치를위한 핵심 포인트
조립식 구성 요소를 들어 올리면 천천히 들어 올리십시오. 구성 요소가지면에서 60cm 높이로 올라가면 간단히 일시 중지하여 교수형이 확고한 지 확인하십시오. 올바른 것을 확인한 후 작업을 계속하십시오.
조립식 구성 요소는 설치 위치보다 약 60cm 높이에서 잠시 일시 중지됩니다. 건설 요원은 구성 요소를 잡고 부품을 천천히 제자리에 제어 할 수 있습니다.
1) 조립식 벽 패널을 설치하기위한 핵심 포인트. 도면과 현장에서 측정 된 실제 고도에 따라 고도 제어 개스킷을 설정하십시오. 벽 패널을 들어 올릴 때는 전문 스프레더로 들어 올려야합니다. 벽면 패널이 설치된 직후에 고정 된 임시 지지대를 설치하고 후크를 제거하십시오. 임시 지지대를 조정하여 벽 패널을 설치하십시오. 정확한 위치 및 수직성 조정.
2) 조립식 외벽 패널을 설치하기위한 핵심 포인트. 외부 벽 패널이 제자리에 있으면 이전 제어 라인에 따라 외부 벽 패널을 조정하십시오.
허용 편차 범위 내에서 벽 패널의 수평, 수직 및 고도를 조정 한 후 볼트를 설계 요구 사항으로 조입니다. 외벽 패널의 측면의 중심선과 패널의 수직 성을 확인할 때 중심선이 주요 조정이어야합니다. 외벽 패널의 상단과 하단은 수정할 때 조정해야하며 수직 조인트를 주로 조정해야하며 외부 외관을 평평하게해야합니다. 외부 벽 패널은 모두 독립적 인 자체 지원 구성 요소이며 패널 이음새 주위에 탄성 밀봉 구조를 보장해야합니다.
4) 조립식 계단을 설치하기위한 핵심 포인트. 길고 짧은 로프를 사용하여 계단을 들어 올려 계단의 리프팅 각도와 위치를 보장합니다.
백 각도는 동일합니다. 각도를 조정하기 위해, 하단의 두 개의 강선 로프 대신 2 개의 핸드 체인 호이스트를 사용할 수 있습니다. 예약 된 삽입 막대가있는 경우 계단을 설치하기 전에 계단의 예약 구멍과 삽입 막대를 정렬하는 데주의를 기울여야합니다.
(3) 임시 지원 설치 및 제거의 핵심 포인트
1) 수직 구성 요소의 상부 풀 크럼은 조립식 성분의 높이의 2/3로 설정해야합니다. 지상에서지지되는 수직 성분의 풀 크럼은 대각선 지지대와 45도에서 60도 사이의지면 사이의 수평 각도를 유지해야합니다.
2) 수직 조립식 구성 요소의 대각선 지지대의 기초를 수정하기 위해 사전 예정된 방법이 선호되며, 사전 제외 된 위치의 정확도에주의를 기울여야합니다.
3) 수평 구성 요소의 독립적 지지대 간의 간격은 엄격하게 제어되어야하며, 지지대 간 간격은 마음대로 증가해서는 안됩니다. 전체 시스템의 안정성을 보장하기 위해 독립 지지대와 벽 사이의 거리를 제어해야합니다.
