하계공사란 일평균기온 25도 이상을 조건으로 하는 콘크리트 공사를 말합니다. 이러한 기후 조건에서 콘크리트 시공에 불리한 세 가지 주요 요인은 고온, 건조, 강풍입니다. 이러한 요인으로 인해 콘크리트 슬럼프의 손실이 증가하고, 응결 시간이 너무 빠르며, 콘크리트 내 자유수의 급속한 증발로 인해 소성수축균열 및 건조수축균열이 발생하게 됩니다. 타설 시간이 너무 길면 신구 콘크리트 인터페이스와 운송의 연결이 불량하고 펌핑의 어려움 등으로 인해 결국 시공 품질이 저하되고 콘크리트 성능이 저하됩니다. 이러한 문제를 최대한 방지하기 위해.
1. 자재 관리
여름철 콘크리트 건설의 특성과 여름철 기후 요인에 따라 콘크리트 원료 관리 조치를 취하여 콘크리트 품질을 보장해야 합니다.
(1) 골재 야드의 경우 기업은 폐쇄 야드를 채택하여 골재 먼지로 인한 환경 오염을 줄여야 합니다. 둘째, 골재 표면 온도를 낮추고 골재 흡수 및 혼합수 소비를 줄입니다. 기업이 기존 조건에서 폐쇄적 조건을 달성할 수 없는 경우 가장 쉬운 방법은 건조, 피복 등 골재를 사전 냉각하는 것입니다.
(2) 광물 혼화제의 양을 적절히 증가시킨다. 온도의 증가는 시멘트질 재료의 수화 반응을 가속화시켜 광물 혼화재의 느린 반응 속도를 부차적인 문제로 만들고, 반대로 응결 시간과 슬럼프 손실이 주요 문제가 됩니다. 시멘트는 수화속도가 빠르므로 시멘트의 양을 줄이고 광물혼화제의 양을 적절하게 늘리면 콘크리트의 응결시간을 지연시키고 콘크리트의 슬럼프 손실을 줄일 수 있습니다.
(3) 상업용 콘크리트 실험실의 관리 인력은 적시에 시멘트 기업과 소통해야 하며, 시멘트 제조업체에 수화열에 더 큰 영향을 미치는 C3A 함량을 줄이는 등 재료 매개변수를 조정하도록 요구해야 합니다. 동시에 현장에 들어가는 시멘트의 온도는 70도를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 온도가 떨어진 후 탱크에 넣을 수 있습니다. 믹서에 들어가는 시멘트의 온도는 40도로 조절되어야 하며 갓 생산된 시멘트를 직접 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
(4) 화학 혼화제 제조업체와 잘 소통하고, 기업에서 사용하는 시멘트를 화학 혼화제 제조업체에 가져가서 테스트하고, 화학 혼화제의 구성 매개변수를 조정하여 두 가지의 호환성이 가장 좋으며 동시에 시간이 지나면 지연 성분을 적절하게 증가시켜 콘크리트 응결 시간을 연장해야 합니다.
2. 생산 및 운송 관리
(1) 시험자는 당사 하절기 혼합비율을 엄격히 준수하여 계량, 혼합하여야 합니다. 콘크리트가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 테스터는 재측정하고 계산할 실험실 책임자에게 보고해야 합니다. 다른 직원이 승인 없이 혼합 비율을 변경하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 저자는 여러 믹싱 플랜트를 방문하여 많은 믹싱 플랜트 운영자들이 연구실 책임자와 상의 없이 직접 자신의 생각에 따라 비율을 변경했으며, 조정 이유는 기본적으로 단일 슬럼프 변경이라는 사실을 발견했다.
(2) 첫 번째 콘크리트 세트가 기계에서 배출된 후 혼합물의 슬럼프, 공기 함량 및 배출 온도를 적시에 측정하여 건설 요구 사항이 충족되는지 확인하고 하부 세트의 배치를 안내해야 합니다. 콘크리트.
(3) 믹서 트럭의 탱크에는 차양 조치가 있어야 하며, 탱크 본체는 햇빛에 대한 탱크 본체 표면의 반사 능력을 높이기 위해 흰색 페인트로 칠해야 합니다.
(4) 콘크리트는 운송 중에 천천히 혼합해야 하며, 운송 중에 물을 첨가하여 저어주는 것을 엄격히 금지합니다.
(5) 실험실 직원은 시간 경과에 따른 콘크리트 손실을 정기적으로 측정하고, 데이터에 대한 통계 분석을 수행하고, 온도 및 거리 과정에서 새로 혼합된 콘크리트의 슬럼프 손실 법칙을 탐색하고, 향후 혼합 조정을 위해 좋은 작업을 수행해야 합니다. 비율.
3. 타설 유지관리 관리
(1) 여름철 콘크리트 타설 시 거푸집, 철근, 오래된 콘크리트 기초 등을 물에 노출시켜 습기를 식혀야 한다. 타설 과정에서 신 콘크리트 타설과 기존 콘크리트 타설 간격이 짧아지도록 콘크리트를 합리적으로 나누어 적층하는 것이 필요하다. 직사광선을 피하고 아침, 저녁, 밤에 붓는 것을 준비하세요. 붓고 진동하는 과정은 가능한 한 빠르고 컴팩트해야 하며 간격이 너무 길지 않아야 합니다.
(2) 하절기 공사를 원활하게 하기 위해서는 전반적인 슬럼프가 상대적으로 커야 한다. 건설 진동 과정에서 시멘트 슬러리, 모르타르 및 굵은 골재는 상층에서 하층으로 분포되어 콘크리트 표면의 시멘트 슬러리는 하층에 있습니다. 수축균열은 돌과 돌의 제약으로 인해 쉽게 발생합니다. 따라서 콘크리트 타설 과정에서는 재료의 분포를 집중시키는 것이 아니라 분산된 분포를 채택한 후 기본적으로 도구를 사용하여 콘크리트를 평탄화시켜야 한다. , 바이브레이터가 삽입되는 지점은 일반적으로 약 40cm 정도 떨어져 있어야 합니다. 진동봉은 수직으로 위아래로 움직여야 하며, 진동봉 작동 시에는 진동봉을 빠르게 삽입했다가 천천히 빼내야 합니다. 여름에 슬럼프가 큰 콘크리트의 경우 진동 시간은 15초를 초과해서는 안 됩니다. 진동봉을 콘크리트에 삽입하여 진동시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 굵은 골재가 콘크리트의 모든 층에 고르게 분포되어 콘크리트가 가라앉거나 기포가 생기거나 흘러내리지 않고 표면이 평탄해진다는 관찰에 근거하여 균일하고 조밀합니다.
(3) 하계공사에서는 타설 후 유지관리 작업이 가장 중요하다. 이전의 관리가 아무리 좋아도 유지 관리가 이루어지지 않으면 콘크리트 품질 문제가 계속 발생합니다. 콘크리트는 고온에서 매우 빠르게 물을 증발시키기 때문에 다량의 물의 증발은 시멘트 재료의 수화에 영향을 미치고 콘크리트 특성의 발달에 영향을 미칩니다. 동시에 많은 양의 물이 급속히 증발하여 건조수축 변형이 클 뿐만 아니라 건조수축률도 빨라지며 콘크리트의 강도가 높지 않을 때 발생하여 콘크리트에 균열이 생기기 쉽습니다. 콘크리트. 따라서 새로운 콘크리트를 타설한 후에도 콘크리트의 관리가 잘 되어야 한다. 일반적으로 플라스틱 필름으로 덮고 물을 뿌리고 콘크리트 양생액을 뿌릴 수 있습니다.
기성콘크리트 기업의 연구실 관리자로서 뛰어난 기술력을 갖추어야 할 뿐만 아니라 시공단위와 의사소통이 가능해야 합니다. 여름철 콘크리트 공사 과정에서 기업의 실험실 직원으로서 우리는 가능한 문제를 최소화하기 위해 충분한 준비를 해야 콘크리트 품질에 대한 문제가 거의 발생하지 않습니다.
4. 이에 대한 조치T여름 콘크리트 공학의 세 가지 주요 문제점
여름의 고온은 다양한 프로젝트의 사용에 큰 영향을 미칩니다. 콘크리트 품질이 건설 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 어떻게 해야 합니까? 다음은 귀하를 위한 몇 가지 조치입니다.
1. 식혀라
(1) 굵은골재 냉각
조립골재 냉각은 가장 경제적이고 효과적인 방법이다. 골재의 온도가 2도 낮아지면 출구 온도도 약 0.5-1도 낮아집니다. 차양을 위한 창고를 미리 설치하고 물을 뿌리면 냉각 효과가 더 좋습니다. 그러나 사용 중에는 수분 함량을 엄격하게 관리해야 합니다.
(2) 잔골재 냉각
물을 뿌리는 것은 적합하지 않으며, 층 사이의 온도 차이에 주의하십시오. 테스트 샘플과 사용된 재료 간의 일관성을 보장하려면 수분 함량을 엄격하게 제어하고 테스트해야 합니다.
(3) 물을 섞어 식혀준다
이것이 가장 중요한 냉각 수단입니다. 수온이 4도씩 떨어질 때마다 출구 온도는 약 0.8~1도씩 떨어집니다. 냉각수는 제빙기나 냉장고를 이용하면 되는데, 후자가 더 경제적입니다.
(4) 시멘트 냉각
시멘트의 냉각은 콘크리트의 출구 온도에 직접적인 영향을 미칩니다. 시멘트가 8도 정도 냉각되면 콘크리트의 출구 온도는 약 1도 정도 낮아집니다. 현재 시멘트 공장의 원자재 부족으로 공급이 수요를 초과해 생산 후 냉각할 시간이 없다. 일반적으로 저장탱크의 온도는 60~80도 정도입니다. 건설단위는 솔선하여 공장에 연락하고 중간탱크를 조정하고 추가하여 냉각시키는 방식을 채택해야 한다. 일반적으로 하루 더 머무르면 온도를 1~1.5도 정도 낮출 수 있으며, 시멘트 온도 감지 및 안정성이 강화됩니다.
(5) 기간냉각
기존 냉방이 기준을 충족하지 못하는 경우에는 야간에 공사를 진행해야 한다. 다음 표는 다양한 기간의 혼합 스테이션의 온도 측정 기록을 보여줍니다. 골재의 온도차는 8~10도에 달하고, 물의 온도차는 4도 정도에 달함을 알 수 있다.
2. 유지관리
계절별 콘크리트 유지관리 공사 중에는 다음과 같은 유지관리 방법에 주의해야 합니다.
(1) 콘크리트는 초기 세팅 후 즉시 양생되어야 한다.
(2) 지속적인 유지관리를 위해 물을 뿌리는 방식을 채택한다. 콘크리트 타설 후 1~2일 정도는 콘크리트가 완전히 젖은 상태로 유지되어야 합니다.
(3) 지정된 양생시간이 완료된 후 거푸집을 제거하면 콘크리트 표면을 습기양생을 위한 습기 피복층으로 덮는다.
유지보수 및 건설 중에는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 구체적인 양생기간을 정한다. 수분 경화 시간은 14일입니다. 대량 콘크리트 양생 시간은 28일이다.
(2) 콘크리트의 양생시간을 정한다. 유지보수 기간 동안 분사 유지관리 방법은 매시간 1회 이상이어야 합니다. 평균 기온이 30도 이상일 때는 30분 간격으로 유지 관리를 실시해야 합니다.
(3) 콘크리트 타설 후 콘크리트 표면이 물을 받아 초기 경화되면 자루나 짚커튼으로 덮고 물을 주어 양생시킨다.
(4) 보존수 요구사항은 식용 수돗물을 사용합니다.
(5) 수평 구조 보 및 슬래브는 물을 뿌려 직접 경화됩니다.
(6) 표면이 물관리 및 유지관리가 불편한 기둥벽의 수직구조물은 거푸집을 제거한 후 젖은 자루와 짚단을 걸고 물분무기를 사용하여 보습 및 유지관리를 한다.
3. 균열
여름철 콘크리트 시공시 대용량 콘크리트에서는 균열이 발생하기 쉽습니다. 매스콘크리트의 균열을 완화시키기 위해서는 다음과 같은 사항에 주의하여야 한다.
1. 재료 구성
(1) 시멘트는 품질안정을 최우선으로 하고, 콘크리트의 균열저항성을 향상시키며, 낮은 C3A 함량을 조절해야 한다.
(2) 잔골재는 등급이 좋은 중모래를 사용하여야 하며, 섬도계수를 조절하여야 한다. 굵은 골재의 입도는 비펌프 공사 시 적절히 증가시킬 수 있으며, 굵은 골재는 지속적으로 등급을 매겨야 한다.
(3) 타설면의 콘크리트 혼합물의 슬럼프 및 혼합수량을 조절하기 위하여 플라이애시와 슬래그분을 혼합하여 시멘트의 양을 줄일 수 있으나 그 총량이 콘크리트 중량의 50%를 초과할 수 없다. 콘크리트 속의 시멘트.
(4) 잔해를 채울 때 묻힌 돌의 수는 콘크리트 구조물 부피의 20%를 초과해서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다. 돌에는 균열이 없고, 중간층도 없으며, 표면에 얼룩도 없습니다.
2. 공사관리
(1) 타설 공사 중에 전체 층 연속 타설 또는 푸시 형 연속 타설을 사용할 수 있습니다. 적층타설은 대용량 콘크리트에 많이 사용되며, 초기 세팅 전에 2차 진동을 실시한다. 다음 층을 타설할 때 이전 층의 초기 설정은 다음 층이 되어야 합니다.
(2) 매스콘크리트는 보온방법과 보습방법을 채택하고 있다. 일반시멘트와 슬래그시멘트는 14일 이상, 화산재와 플라이애시 시멘트는 21일 이상 양생하여야 한다. 타설 시공 후 적당한 보습 피복 및 보온 유지 관리가 이루어져야 하며, 사전 매립되어 있을 수도 있습니다. 냉수관이 냉각됩니다.
