프리 캐스트 콘크리트 PC 구성 요소의 생산에는 여러 가지 다른 프로세스가 있습니다.
조립식 콘크리트 건물의 주요 특징은 조립식 공장 생산입니다. 공장 생산은 공장 생산과 동등하지 않은 생산 방법입니다. 프리이 캐스트 콘크리트 구성 요소는 대부분 구성 요소 공장에서 생산되며 현장에서 생산 될 수 있습니다. 후자는 일반적으로 유목 생산과 관련됩니다.
PC 공장에서 생산되는 조립식 부품에는 주로 조립 라인 생산, 롱 라인 방식의 받침대 생산 및 고정식 다이 테이블 생산이 포함됩니다.
조립 라인
생산 라인은 트러스 보강 된 라미네이트 패널, 양면 라미네이트 벽 패널, 플랫 벽 패널 등과 같은 단순한 부품의 생산에 적합합니다. 파이프 라인에는 수동, 반자동 및 완전 자동의 세 가지 유형이 있습니다. 단일 유형 및 복잡하지 않은 구성 요소로 조립 라인은 높은 수준의 자동화 및 지능을 얻을 수 있습니다.
롱 라인 방법
장선 방법은 일반적으로 SP 플레이트 및 이중 T 플레이트와 같은 프리스트레스 멤버의 생산에서 발견됩니다.
고정 다이 테이블
고정식 다이 테이블 방법은 기둥, 보, 슬래브, 벽 패널, 계단, 출입구, 발코니 패널, 모서리 부재 등과 같은 다양한 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 폭 넓은 적용 범위, 유연하고 편리하며 강한 적응력과 시동 자본이 적습니다. 그것은 현재 가장 국내 응용 프로그램입니다. 광범위한 프로세스.
고정식 금형 기초 생산 구성 요소는 "누워"있고 수직 형 생산은 서서 쏟아져 나오고 있습니다. 조립식 계단은 일반적으로 수직 형에 의해 생산되며 일부 공장에서는 장식 마감, 문 및 창없이 벽 패널과 기둥을 생산하기 위해 수직 형을 사용합니다.
인근의 PC 구성 요소 공장이없는 조립식 건물 프로젝트의 경우 사이트를 수평으로 맞추고 프로젝트에 필요한 조립식 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
큰 중량, 복잡한 모양 및 여분의 치수를 가진 조립식 구성품은 유목 생산 방법을 사용하여 운반하기가 불편하거나 심지어 불가능합니다.
개별 프로젝트의 경우 도로에 불편한 구성 요소가있는 운송 차량이 건설 현장에 들어가고 유목 생산을 채택하게됩니다.
공장 조달 또는 현장 사전 제작?
컴포넌트 팩토리는 기계화되고 고도로 자동화되어 있으며 일괄 적으로 표준 컴포넌트를 생성 할 수 있습니다. 그것은 또한 산업 노동자와 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있으며, 품질은 제어 및 안정입니다. 현장 조달과 비교하여 공장 조달은 운송 비용과 세금 비용을 증가시킵니다. 상하이 지역의 대부분은 공장에서 조립식 콘크리트 부품을 구매하는 것입니다.
사전 제작 된 구성 요소의 유목 생산에는 부지가 필요하며 전체 포장 단위에는 해당 장비와 인력이 있어야하며 생산 능력은 제한적입니다. 그러나 투자가 적고 건설 기간이 짧습니다. 이 부품은 짧은 거리와 낮은 손실을 가지고 있습니다. 구성 요소 생산, 설치 및 현장 건설의 통합 된 관리. 유목 생산은 불완전한 산업화, 소규모 프로젝트 및 개별 특수 프로젝트가있는 프로젝트에 적합합니다.
조립 라인은 여전히 고정 다이 테이블입니까?
고정식 다이 테이블 방법은 현장 주조 작업을 공장으로 옮기고 다양한 부품을 생산하는 것으로 간단히 이해 될 수 있지만 생산 효율이 낮고 향후 성장 여지가 없습니다.
단일 패널 구성 요소의 생산 라인은 자동화되고 지능적이며 높은 효율을 달성 할 수 있습니다. 그러나 투자는 막대한 규모이며 대량의 시장 규모가 필요합니다.
현재 적층 석판 및 양면 적층 전단벽은 고도의 자동화가 가능하므로 조립 라인 생산에 가장 적합합니다. 퇴창 창, 거푸집 및 강화 보강재 생산은 복잡하고 고정식 다이 테이블 생산에 적합합니다. 일반 벽 패널은 조립 라인에 의해 생산되며 생산 효율은 어느 정도 향상됩니다.
