프리 캐스트 콘크리트 구성 요소를 들어 올리는 예방 조치

리프팅 중 잠재적 안전 위험 :
중대한 프리 캐스트 콘크리트 제품으로 작업 할 때는 항상 적절한 안전 조치를 취해야합니다. 적절한 리프팅 도구 나 기술을 사용하지 않으면 제품 손상, 균열, 다른 제품 또는 기계의 손상, 최악의 시나리오에서는 우발적 인 직원 부상을 초래할 수 있습니다.

운송 중에 콘크리트 제품은 일반적으로 운송 트럭에로드되며 트럭 팔레트는 일반적으로 높이가 1 ~ 1.5 미터입니다. 이 높이에서 떨어진 프리 캐스트 콘크리트 제품은 무결성과 기능을 보장 할 수 없습니다.

일부 적절한 현장 리프팅 기술 :
1. 클램프 리프팅
콘크리트 슬리퍼 및 콘크리트 연석 장치와 같은 특정 요소의 경우 중장비 클램핑 장치를 사용할 수 있습니다. 클램프는 종종 콘크리트 표면의 긁힘을 방지하기 위해 고무로 채워져 있습니다. 들어 올리면 클램핑 장치가 체인을 통해 후크에 연결됩니다. 리프팅이 시작되면 생성물의 클램프의 그립력이 중력의 당김하에 그에 따라 증가합니다.

2. 진공 리프팅
진공 흡입 크레인은 진공 패드를 통해 강력한 흡입을 사용하여 대형 콘크리트 슬래브와 같이 비교적 평평한 표면으로 무거운 제품을 들어 올립니다. 적용 가능한 제품의 무게는 일반적으로 500kg 미만입니다. 진공 리프트는 작은 핸드 헬드 리프팅 장치에서 크레인에 부착 된 대형 진공 리프팅 트레이/베드에 이르기까지 다양한 유형과 크기로 제공됩니다.
진공 리프트를 사용하는 장점은 제품에 물리적 리프팅 포인트를 설정하지 않고 "보이지 않는"리프팅을 달성 할 수 있다는 것입니다. 진공 리프팅 장치를 사용하는 경우 제품을 들어 올릴 때 균일하고 합리적인 중량 분포를 보장하기 위해 제품 중앙에 리프팅 포인트를 정확하게 배치해야합니다. 리프팅 과정에서 흡입 컵은 제품 표면과 완전히 접촉해야합니다. 일단 흡착력이 약해지면 매달린 부품이 떨어질 위험이 크게 증가하기 때문입니다.

3. 슬링 리프팅
슬링 스프레더는 내구성 폴리 에스테르 짠 재료로 만들어지며 2. 0에서 10 톤까지의 하중 등급으로 제공됩니다. 제품의 모양에 따라 특별한 리프팅 포인트가 필요하지 않고 특정 품목을 슬링으로 들어 올릴 수 있습니다. 추가 고무 패드 또는 담요 같은 재료는 슬링에 추가하여 표시 또는 제품 손상 가능성을 줄일 수 있습니다.

4. 삽입 및 키를 들어 올립니다
조립식 구성 요소에는 쏟아지기 전에 금속 매달린 손톱이 미리 내장되어 있으며 리프팅 작업은 특수 고리 및 스프레더를 통해 완료됩니다. 호이 스팅 중에는 안전 사고를 방지하기 위해 리프팅 키를 사용해야합니다. 리프팅 프로세스 동안, 스프레더는 슬링 체인에 연결되어 리프팅 네일에 연결되며 슬링의 다른 쪽 끝은 리프팅 센터 지점에 고정됩니다. 슬링과 수직 사이의 각도는 45도를 초과 할 수 없으며 30도를 초과해서는 안된다는 점에 유의해야합니다.

5. 클러치 및 링 클러치 시스템을 들어 올립니다

리프팅 시스템은 프리 캐스트 콘크리트 빔, 바닥 슬래브, 벽 패널, 파이프 및 기타 구성 요소를 포함하여 모든 유형의 프리 캐스트 콘크리트 구성 요소를 안전하고 효과적으로 들어 올릴 수 있습니다. 링 클러치 리프팅 시스템에는 플랫 스틸 리프팅 내장 부품이 장착되어 있으며 리프팅 클러치 리프팅 시스템에는 둥근 머리 임베드 리프팅 손톱이 장착되어있어 실제 리프팅 프로세스 중에 빠른 연결 및 릴리스 기능을 실현할 수 있습니다. 링 클러치 호이 스팅 내장 부품 (매달린 손톱)은 광범위한 응용 프로그램이 있으며 하중 방향의 제한없이 바닥 슬래브, 기둥, 벽 또는 빔과 같은 다른 구성 요소에 사용할 수 있습니다. 리프팅 클러치 솔루션은 반구형 그루브 전 (그림 1)을 사용하여 콘크리트 쏟아진 후 구성 요소 표면에 일반적인 구형 홈 (그림 2)을 형성하여 리프팅이 완료된 후에 리프팅 부품을 쉽게 숨길 수 있습니다.

그림 2	그림 1

숨겨진 내장 리프팅 부품
지면 위에 설치된 조경 또는 건물 구성 요소 제품은 내부의 가시 영역에 리프팅 지점을 가질 수 있습니다. 종종 이러한 리프팅 포인트는 설치 후 더 이상 작동하지 않으며 프로젝트 클라이언트는 종종 리프팅이 완료된 후 리프팅 지점을 숨기기 위해 다양한 추가 재료와 근무 시간을 사용합니다. Peikko의 KK 리프팅 솔루션을 사용하는 프로젝트에서, 반구형 그루브는 전통적인 측정보다 구성 요소가 들어간 후에 예약 된 리프팅 부품을 더 편리하고 빠르게 숨 깁니다. 이것은 나중에 내장 부품을 차단하지 않습니다.

언제 들어 올리는 것에 대해 생각하기 시작 했습니까?
프로젝트 초기에 들어 올리는 것을 고려해야합니다. 구성 요소의 취급 및 운송은 프로젝트 프로세스 초기, 특히 사용자 정의 또는 비 전통적인 유형의 제품에 대해 고려해야합니다. 맞춤형 제품 워크숍 건설 도면의 드로잉 프로세스 중에 디자인 팀은 가장 논리적이고 실용적인 전달 된 제품 표면에 운송 및 리프팅 포인트를 설정해야합니다. 고객이 특정 리프팅 기술을 사용하고 싶거나 리프팅 포인트에 대한 특별한 요구 사항이있는 경우 설계 개발 단계에서 조정 및 커뮤니케이션을 수행해야합니다. 일반적으로 리프팅 제한, 현장 사이트 액세스 관련 문제 및 제품의 전송 및 전달에 영향을 줄 수있는 요소를 인식하는 것은 고객의 책임입니다. Peikko는 프로젝트의 초기 단계에서 소유자에게 호이 스팅 상담을 제공하고 설계 단계에서 출시 계획을 조정하며 Peikko의 호이 스팅 계획을 사용한 프로젝트에 대한 특정 호이 스팅 기술 솔루션을 설계하고 계산할 수있는 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 엔지니어링 팀은 기술 지원을 위해 언제든지 사이트에 도착할 수 있습니다.