어떤 유형의 콘크리트가 있습니까?

콘크리트는 세계에서 가장 인기 있는 건축 자재이다. 세계에서 두 번째로 많이 사용되는 물질입니다(물이 먼저입니다). 거의 모든 유형의 건축에는 어떤 방식으로든 콘크리트가 포함되며 고속도로부터 교량, ​​고층 건물, 주차장까지 모든 것을 건설하는 데 사용됩니다. 콘크리트는 녹슬거나 썩거나 타지 않기 때문에 탄력성이 있습니다. 콘크리트를 건축 자재로 사용하는 것은 내구성, 강도 및 매우 긴 수명으로 인해 건축에 필수적입니다.

콘크리트의 기본 특성은 무엇입니까?

콘크리트의 기본 특성은 잔골재와 거친 ​​골재(모래, 암석, 자갈 등), 포틀랜드 시멘트 및 물입니다. 포틀랜드 시멘트는 수경성 시멘트이기 때문에 이 세 가지 원료는 각각 콘크리트 형성에서 서로 다른 화학적 역할을 합니다. 이는 그 강도가 물과의 화학 반응에서 나온다는 것을 의미합니다. 포틀랜드 시멘트와 물이 결합하면 수화라는 화학 반응이 일어납니다. 이러한 과정을 통해 페이스트가 골재를 덮고 결합시켜 굳어지면 강도를 얻어 콘크리트를 형성하게 됩니다.

콘크리트를 만들 때 건축업자는 잔골재를 사용하여 부피를 늘리고, 굵은 골재는 무거운 하중을 지탱하는 데 필요한 강도를 제공합니다. 혼화제라고 불리는 다양한 화학 물질을 콘크리트에 첨가하여 다양한 종류의 혼합물을 만들 수도 있습니다.

콘크리트는 어떻게 만들어지나요?

콘크리트를 만들기 전에 세 가지 원료의 비율이 정확해야 혼합물이 강하고 견고해집니다. 콘크리트의 성분은 첨가하는 방법에 따라 서로 다른 비율로 반응하며, 그 비율은 콘크리트의 종류에 따라 달라집니다. 그러나 가장 일반적인 비율은 다음과 같습니다.
• 시멘트 10~15%
• 총 60~75%
• 물 15~20%

콘크리트 혼합 공정은 포틀랜드 시멘트 혼합물을 준비하는 것부터 시작됩니다. 포틀랜드 시멘트는 석회질 물질(보통 석회석)을 분말로 분쇄한 다음 회전 장치에서 가열 및 연소하여 "클링커"라고 불리는 자갈{1}}형 물질로 만든 다음 석고가 첨가된 분쇄 분말이 될 때까지 다시 분쇄합니다.
포틀랜드 시멘트가 준비되면 골재, 물 및 선택적 혼합물(콘크리트의 농도와 강도를 변경하는 다양한 화학 물질 또는 재료)과 혼합됩니다. 시멘트 페이스트로 골재를 적절하게 덮기 위해 이러한 성분을 잘 저어줍니다. 재료가 혼합된 후 시멘트는 물에 의해 활성화되어 골재 입자를 덮고 수화라는 과정에서 경화되면서 강도를 얻습니다.

16가지 일반적인 콘크리트 유형

콘크리트가 매우 다양한 구조물을 만드는 데 사용되는 이유 중 하나는 콘크리트의 다양성과 원하는 모양이나 디자인으로 성형할 수 있는 방법 때문입니다. 그러나 콘크리트에는 다양한 유형이 있으며 모든 유형의 구조물에 사용됩니다. 16가지 유형의 콘크리트와 그 용도는 다음과 같습니다.

1. 일반강도 콘크리트

일반{0}}강도 콘크리트 또는 '일반' 콘크리트는 시멘트, 골재 및 물이 기본적으로 혼합된 가장 일반적인 유형의 콘크리트입니다. 일반 콘크리트는 1:2:4 비율(시멘트 1부, 골재 2부, 물 4부)로 혼합됩니다. 그러나 사용되는 물의 양은 위치의 습도와 원하는 콘크리트의 농도에 따라 달라집니다. 보통-강도의 콘크리트는 최대 인장 강도가 요구되지 않는 포장 도로, 주택 건설 프로젝트 및 건물에 자주 사용됩니다.

2. 일반 콘크리트

일반 콘크리트는 콘크리트의 가장 단순한 형태입니다. 이는 일반-강도 콘크리트와 동일한 혼합 비율을 사용하여 만들어졌지만 강철 보강재는 전혀 포함되어 있지 않습니다. 강렬한 인장 강도가 필요하지 않은 구조를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 보도와 포장 도로는 일반 콘크리트의 일반적인 용도입니다.

3. 경량 콘크리트

이 유형의 콘크리트는 일반 콘크리트보다 밀도가 낮고 수분 함량이 높습니다. 경량 콘크리트는 부석, 점토, 진주석과 같은 경량 골재를 사용하여 만들어집니다. 선택된 특정 골재가 콘크리트의 밀도를 결정하기 때문에 경량 콘크리트는 밀도가 낮으며 밀도 수준이 1920kg/m3 미만인 모든 유형의 콘크리트로 정의됩니다. 경량 콘크리트는 벽이나 바닥과 같이 건물의 총 "자중"을 줄여 붕괴를 방지할 수 있는 영역에 사용됩니다.

4. 레디-혼합 콘크리트

레미{0}}콘크리트는 제조 공장에서 만들어진 후 믹서가 장착된 트럭을 이용해 건설 현장으로 운반됩니다. 일반적으로 시멘트가 현장에 도착하여 부어질 준비가 되기 전에 굳지 않도록 혼합물이 포함되어 있습니다.

5. 폴리머 콘크리트

폴리머 콘크리트는 석회 및 셰일{0}} 기반 포틀랜드 시멘트를 폴리에스테르, 에폭시 블렌드, 비닐 에스테르, 아크릴 또는 다양한 유형의 폴리머 수지와 같은 경화성 및 경화성 폴리머 바인더로 대체하는 콘크리트 유형입니다. 폴리머 콘크리트의 목적은 사용되는 수지의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 에폭시 바인더는 경화 과정 중 수축을 줄이는 데 도움이 되고, 아크릴 바인더는 내후성과 빠른 경화 시간을 제공합니다. 폴리머 플라스틱은 시멘트보다 끈적하기 때문에 콘크리트 혼합물에 혼합하면 결과 콘크리트는 포틀랜드 시멘트로 구성된 콘크리트보다 인장 강도가 더 높습니다. 폴리머 바인더가 물, 골재와 혼합되면 화학반응이 일어나 일반 콘크리트보다 빨리 경화과정이 시작됩니다.

6. 유리 콘크리트

원하는 결과에 따라 재활용 유리를 골재로 첨가하거나 잔골재와 굵은 골재 대신 사용할 때 콘크리트를 유리콘크리트라고 합니다. 유리 골재는 거의 항상 재활용 유리로 만들어지며 미세한 활석 가루부터 자갈 테두리 블록, 6-인치 유리 암석까지 크기가 다양합니다. 원하는 모양에 따라 유리 분쇄기를 사용하여 유리를 분쇄하거나 시멘트와 혼합하여 덩어리로 사용할 수 있습니다. 유리 콘크리트는 종종 빛나거나 "빛나는" 외관을 가지므로 조리대, 바닥 및 타일에 아름답고 고도로 광택이 나는 선택입니다.

7. 철근콘크리트

강화 시멘트 콘크리트라고도 알려진 철근 콘크리트는 콘크리트의 인장 강도를 높이기 위해 강철 막대(보통 철근)로 만들어집니다. 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 결합되어 콘크리트의 전반적인 내구성이 향상됩니다. 시공업체는 고층 건물, 교량, 댐 또는 극도로 무거운 하중을 지탱해야 하는 구조물과 관련된 건설 상황과 같이 엄청난 인장 강도를 요구하는 대형 구조물에서 철근 콘크리트를 접할 수 있습니다.

8. 투수성 콘크리트

투수성 콘크리트는 물이 통과하여 지하수로 들어갈 수 있는 다공성 콘크리트 유형입니다. 도로와 보도 건설에 사용되는 이러한 유형의 콘크리트는 빗물 축적을 처리하도록 설계되었으며 분당 최대 5갤런의 속도로 물을 흡수할 수 있습니다. 이 유형의 콘크리트에는 잔골재가 거의 없으므로 물과 공기가 들어갈 공간이 더 많이 생성됩니다. 이를 통해 빗물이 콘크리트를 통과하여 땅으로 스며들게 됩니다. 투수성 콘크리트는 일반적으로 빗물 배수구를 통해 흐르는 물이 토양에 흡수되기 때문에 홍수를 예방하는 데 도움이 됩니다.

9. 프리스트레스트 콘크리트

프리스트레스트 콘크리트는 강철의 높은 인장 강도와 콘크리트의 높은 압축 특성을 결합하여 생산 과정에서 압축 응력을 받는 콘크리트입니다. 이러한 초기 압축 응력은 콘크리트 내부 또는 근처에 위치한 강철 힘줄에 의해 발생하며 사용 중에 결국 콘크리트에 가해지는 응력에 대응하기 위한 것입니다. 응력을 받아 형성되기 때문에 프리스트레스트 콘크리트 구조물은 더 균형이 잡혀 있고 무거운 하중을 받을 때 균열이 발생할 가능성이 적습니다. 교량, 지붕, 물 탱크 및 바닥 빔은 종종 프리스트레스트 콘크리트를 사용하여 만들어집니다.

10. 프리캐스트 콘크리트

프리캐스트 콘크리트는 일반적으로 현장 외부에서 틀에 붓고 경화시킨 다음-건설 현장으로 옮기는 콘크리트입니다. 이를 통해 공장이나 공장과 같이 보다 통제된 환경에서 더 많은 감독과 감독을 통해 콘크리트를 제조할 수 있어 품질 관리가 용이해집니다. 공장에서는 동일한 금형을 반복해서 사용할 수 있어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 프리캐스트 콘크리트는 강도가 높아질 때까지 기다리지 않고 설치 준비가 완료된 건설 현장에 전시되기 때문에 보다 빠른 시공이 가능합니다. 또한 프리캐스트 콘크리트는 기초가 현장에서 제작되는 동안-현장 외부에서 구조물의 벽을 제작할 수 있으므로 시간 효율성이 향상되어 건물 사용 준비가 더 빨리 완료됩니다.

11. 폭기 콘크리트

화난 콘크리트는 콘크리트의 내부 압력을 완화하는 데 도움이 되는 작은 기포가 포함된 콘크리트입니다. 공기-연행제는 혼합 과정에서 첨가되는데, 이는 표면 장력을 감소시키고 페이스트에 공기 주머니를 형성하게 합니다. 이러한 유형의 콘크리트는 온도가 영하에서 영하로 이동하여 물이 축적되는 동결{3}}융해 환경의 구조물에 적합합니다. 작은 주머니는 물이 팽창할 수 있는 공간을 제공하여 콘크리트가 갈라지는 것을 방지하고 스케일링을 방지하여 시간이 지남에 따라 구조가 더 오래 지속될 수 있도록 합니다. 작은 기포는 콘크리트 혼합물의 5~7%를 구성하며, 콘크리트에 공기를 추가하면 밀도가 감소하므로 강도를 보충하기 위해 더 많은 양의 시멘트가 사용되는 경우가 많습니다.

12. 고강도-콘크리트

고강도-콘크리트는 압축 강도가 평방 인치당 6,000파운드(PSI) 이상인 콘크리트입니다. 강하고 내구성이 있는 골재, 높은 시멘트 함량, 낮은 물{4}}시멘트 비율로 만들어졌으며 응집성 콘크리트로 인해 발생하는 작업성 문제를 개선하기 위해 고성능 가소제를 첨가했습니다. 고강도-콘크리트의 주요 용도는 무게, 블리딩 및 투과성 문제를 줄이고 일반-강도 콘크리트에 비해 부식 및 화학물질에 대한 저항성을 더 높이는 구조물을 만드는 것입니다. 고강도 콘크리트는 압축 하중이 높은 고층 건물을 짓는 데 종종 사용됩니다.

13. 진공 콘크리트

진공 콘크리트는 콘크리트 타설 후 경화 과정이 시작되기 전에 수화 과정에 필요하지 않은 여분의 물을 제거하는 콘크리트 유형입니다. 시멘트 위의 필터 매트 위에 패드를 놓고 진공 펌프를 사용하여 여분의 물을 펌핑합니다. 진공 탈수라고 불리는 이 기술은 콘크리트의 물{2}}시멘트 비율을 줄여 진공 콘크리트에 일반 콘크리트에 비해 더 높은 수준의 강도와 내구성을 제공합니다. 콘크리트에서는 일반적으로 높은 강도와 ​​작업성이 동시에 달성되지는 않지만 높은 수준의 작업성도 가지고 있습니다. 이는 물이 너무 많아서 붓기가 더 쉬워지기 때문입니다. 부은 후에는 물이 더 이상 필요하지 않으며 진공 청소기로 제거되어 높은 강도를 얻습니다. 교량 데크와 산업용 바닥은 진공 콘크리트의 일반적인 용도입니다.

14. 아스팔트 콘크리트

아스팔트 콘크리트는 도로, 주차장 및 기타 유형의 포장 도로를 건설하는 데 일반적으로 사용되는 콘크리트 유형입니다. 골재와 액상 아스팔트라는 두 가지 주요 성분으로 구성된 복합재료로, 보통 공장에서 결합한 후 포장 현장으로 운반한 후 포장재로 깔고 롤러로 압축합니다. 그 결과 포장 도로 표면이 매끄러워집니다.

15. 신속한-콘크리트 세팅

급속-응결 콘크리트는 일반 콘크리트보다 빠르게 경화되는 콘크리트 유형으로, 보통 48시간이 아닌 일반적으로 1~2시간 내에 경화됩니다. 이는 급속-응결 콘크리트가 일반 콘크리트보다 시멘트 함량이 높고, 수화 및 경화 과정을 가속화하기 위해 혼합물에 혼화제를 첨가하기 때문입니다. 급속-응결 콘크리트는 사전에-혼합되어 즉시 사용할 수 있으므로 콘크리트 수리 및 복원과 같은 비구조 콘크리트 작업에 자주 사용됩니다.-

16. 자체-압축 콘크리트

자체 압축 콘크리트(SCC)는 세 가지 주요 특성을 갖는 콘크리트 유형입니다. 높은 충전 용량으로 인해 무게에 따라 타설 및 분산될 때 거푸집 전체에 쉽게 흐르게 됩니다. 철근과 같은 제한된 공간과 장애물을 우회할 수 있는 높은 통과 능력; 운송 중, 배치 중, 배치 후 분리에 대한 저항 또는 동일한 상태 유지. 이러한 품질 덕분에 콘크리트는 추가 보조나 진동 없이 금형에 매우 단단하게 고정되므로 노동력이 덜 들고 배치 시간이 더 빠른 건설 작업에 이상적입니다. 이러한 유형의 콘크리트의 유동성은 모래 입자가 균일하게 분산되도록 하기 위해 점도 강화제 및 고유동화제와 같은 첨가제와 결합된 더 미세한 골재(보통 모래)로 만들어지기 때문입니다. 시멘트, 잔골재와 굵은 골재, 물 등의 일반적인 성분 외에 이러한 첨가제를 콘크리트 믹서에서 혼합하여 이러한 유형의 콘크리트를 만듭니다.

프리캐스트 기초 – 자석 액세서리와의 호환성

프리캐스트 기초에는 강도, 치수 정확도 및 장기적인-내구성이 필요합니다. 거푸집 자석, 자석 모따기, 자석 리세스 형성기와 같은 자석 액세서리는 생산을 단순화하고 일관된 결과를 보장하는 데 필수적입니다.

기초 주조의 응용
거푸집 자석: 진동시 기초몰드를 견고하게 고정하여 이탈이나 누수를 방지합니다.
자기 모따기:정확한 가장자리를 형성하고 모서리를 보호하여 주조 후 마감 작업을 줄여줍니다.-
자석 인서트 및 리세스 포머: 리프팅 포인트, 앵커 리세스 및 연결 하드웨어를 쉽게 통합할 수 있습니다.

기초에 적합한 이유
프리캐스트 기초 요소는 대개 크고 반복적입니다. 자기 시스템은 무거운 하중과 진동에도 필요한 안정성을 제공하므로 수동 및 자동 생산 환경 모두에 특히 적합합니다.

자기적합성이 좋은 콘크리트 종류

FAQ:

1. 프리캐스트 건축에 가장 적합한 콘크리트 유형은 무엇입니까?
고강도 콘크리트(HSC)와 자-자체 압축 콘크리트(SCC)가 가장 일반적으로 사용됩니다.
HSC는 뛰어난 하중-지탱 능력과 장기-내구성을 제공하여 무거운 기초와 긴{2}}스팬 빔에 이상적입니다.
SCC는 복잡한 금형에 쉽게 흘러들어 진동 없이 매끄러운 표면과 정확한 디테일을 보장합니다.

2. 프리캐스트 콘크리트가 현장 타설-보다-더 강한가요?
프리캐스트 콘크리트는 통제된 공장 조건에서 생산되므로 일관성이 향상되고 결함이 줄어듭니다.
강화된 고강도-프리캐스트 요소는 특히 구조 기초의 경우 현장 타설 요소보다 높은 품질을 달성하는 경우가 많습니다.-}-
공장 경화 및 정밀 거푸집 시스템은 치수 정확성과 성능을 향상시키는 데 기여합니다.