프리캐스트 콘크리트용 챔퍼 스트립이란 무엇입니까?

모따기 스트립은 주조 중에 콘크리트 요소에 깨끗하고 경사진 가장자리를 만드는 데 사용되는 거푸집 액세서리입니다. 프리캐스트 벽 패널, 보, 기둥 또는 기타 콘크리트 구성요소를 생산하는 경우 올바른 모따기 스트립을 사용하면 보다 일관된 가장자리를 달성하고 모서리 손상을 줄이며 탈형 후 마감을 단순화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 프리캐스트 생산의 경우 일반적인 옵션에는 거푸집 공사 및 용도에 따라 강철 자석 모따기, 고무 자석 모따기, 자석 우레탄 모따기 및 PVC 모따기가 포함됩니다. 이 가이드에서는 챔퍼 스트립이 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 어디에 사용되는지, 프리캐스트 콘크리트 생산에 적합한 유형을 선택하는 방법에 대해 알아봅니다.

챔퍼 스트립이란 정확히 무엇입니까?

콘크리트 모따기 스트립은 프리캐스트 콘크리트 요소에 직접 경사진 모서리를 생성하기 위해 주조하기 전에 설치되는 거푸집 액세서리입니다. 탈형 후 가장자리를 절단하거나 연삭하는 대신 주조 공정의 일부로 필요한 프로파일이 형성됩니다.

모따기 스트립이 거푸집 공사에 들어가는 위치

일반적으로 거푸집 모서리, 패널 가장자리, 개구부, 보, 기둥 또는 경사진 가장자리가 필요한 기타 영역을 따라 모따기 스트립을 설치합니다. 프리캐스트 콘크리트 생산에서 스트립은 콘크리트 타설 및 진동 중에 제 위치에 단단히 유지되어야 합니다.

콘크리트 양생 후 일어나는 일

경화 및 탈형 후 모따기 스트립은 완성된 콘크리트 요소에 필요한 가장자리 프로파일을 남깁니다. 이를 통해 더욱 깨끗하고 일관된 가장자리를 얻을 수 있으며 추가 마무리 작업이 줄어듭니다.

90도 코너에 우선적으로 보호가 필요한 이유

날카로운 90도 콘크리트 모서리는 탈형, 리프팅, 운송 및 설치 중에 부서질 가능성이 더 높습니다. 모따기는 깨지기 쉬운 날카로운 모서리를 제거하고 모서리 내구성과 외관을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

모따기 스트립 유형: 완전한 분류

프리캐스트 바닥에서 볼 수 있는 대부분의 재료는 PVC, 고무, 우레탄, 강철의 네 가지 재료로 구성되며 각각 다른 타설에 적합합니다.

PVC 모따기 스트립

당신은 일반적으로 찾을 수 있습니다PVC 모따기 스트립타설 전에 거푸집 내부 모서리에 못을 박았습니다. 콘크리트가 굳고 틀을 벗기면 스트립이 자유롭게 당겨져 다음 작업을 위해 상자에 다시 들어갑니다. PVC는 자석에 의존하지 않기 때문에 강철뿐만 아니라 목재 거푸집에서도 작동합니다. 따라서 모든 강철 테이블을 사용하지 않는 공장에서는 PVC를 표준으로 선택합니다.-

고무 모따기 스트립

고무 모따기 스트립뒷면이 자석으로 되어 있고-유연하며, 부을 때마다 말아서 보관할 수 있을 정도로 가볍습니다. 강철이나 우레탄 옵션보다 작고 가벼워서 바닥에서 다루기가 쉽습니다. 가벼운 생산을 위한 쉽고 저렴한 선택이지만 우레탄이나 강철처럼 심한 진동을 잘 견디지는 못합니다.

우레탄 모따기 스트립

우레탄 모따기 스트립차이를 나누세요. 고무나 강철 버전처럼 자성을 띠지만 폴리우레탄 본체는 진동을 더 잘 처리하고 고무처럼 느슨해지지 않습니다. 더 부드러운 버전은 기둥이나 가로등 기둥과 같은 곡선 작업 주위로 구부러지는 반면, 더 단단한 버전은 직선을 유지합니다.

강철 모따기 스트립

강철 모따기 스트립네 가지 중 가장 강력한 고정력과 가장 긴 서비스 수명을 제공합니다. 에폭시로 밀봉된 네오디뮴 자석이 포함된 냉간 압연 강철은 못을 전혀 박지 않고 강철 베드에 고정되므로 하루 종일 직선으로 가동되는-대용량 공장의 기본 장치가 됩니다.- 단점은 강철이 우레탄처럼 곡선을 따라갈 수 없다는 것입니다.

PVC 콘크리트 모따기
 

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고무 자석 모따기

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자석 우레탄 모따기

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강철 모따기 스트립
 

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프리캐스트 콘크리트에서 챔퍼 스트립은 어디에 사용됩니까?

모서리가 있는 거의 모든 프리캐스트 요소(벽 패널, 빔, 계단, 건축용 프리캐스트, 유틸리티 제품)에서 모따기 스트립을 찾을 수 있지만, 선택하는 재료는 조각에 따라 달라집니다.

프리캐스트 벽 패널

건축용 패널은 설치 전에 가장 많이 처리되고 쌓이게 되며 깨끗하고 일관된 베벨이 완성된 외관에 중요하기 때문에 벽 패널은 일반적으로 눈에 보이는 가장자리를 따라 우레탄 또는 강철 스트립이 필요합니다.

콘크리트 보 및 기둥

빔과 기둥은 모서리에서 가장 큰 구조적 하중을 받기 때문에 일반적으로 여기에서 강철 스트립을 대량 생산 작업에서 볼 수 있습니다. 여기서는 가장 강력하고 반복 가능한 베벨이 유연성보다 더 중요합니다.

프리캐스트 계단

계단의 트레드와 코는 사람들이 많이 다니는 곳에서 끊임없이 부서집니다. 이는 정확히 모따기 스트립이 방지하는 실패이며 PVC 또는 고무 스트립은 단계당 많은 비용을 추가하지 않고도 작업을 수행합니다.

건축 프리캐스트 요소

기둥 덮개나 장식 패널과 같이 곡선이나 원형 프로파일이 있는 건축 조각은 반경을 중심으로 구부러지는 유일한 재료이기 때문에 우레탄이 그 가치를 유지하는 곳입니다.

유틸리티 및 인프라 제품

박스 암거, 금고 및 기타 유틸리티 프리캐스트는 취급이 적지만 실외 노출이 많으므로 플랜트는 거푸집 라인에 이미 설정된 것과 일치하는 스트립을 기본값으로 사용하는 경우가 많습니다.

프리캐스트 거푸집에 모따기 스트립을 설치하는 방법

모따기 스트립 설치는 PVC, 고무, 우레탄 또는 강철로 작업하는 경우 동일한 기본 순서를 따르지만 3단계의 고정 방법에서는 재료가 실제로 다릅니다.

1단계: 거푸집 표면 청소

물건을 배치하기 전에 거푸집의 안쪽면을 닦아내십시오. 남은 콘크리트, 이형제 축적 또는 먼지로 인해 스트립이 수평으로 고정되지 않으며, 플러시되지 않은 스트립은 일단 부으면 구부러지거나 틈이 있는 경사선을 남깁니다.

2단계: 모따기 위치 표시

제자리에 고정하기 전에 도면이나 사양에 맞춰 스트립이 따라야 하는 정확한 선을 측정하고 표시하세요. 이는 개구부나 삽입물이 근처에 있는 패널에서 가장 중요하며, 몇 밀리미터만 떨어져도 전체 레이아웃이 엉망이 될 수 있습니다.

3단계: 챔퍼 스트립을 안전하게 고정

고정 방법은 재질에 따라 다릅니다. 자기 스트립은 강철 침대에 누르기만 하면 되고, PVC는 꼬리를 통해 못이나 스테이플로 고정됩니다. 어느 쪽이든 끝 부분이 아닌 전체 길이를 따라 완전히 접촉되기를 원합니다.

4단계: 접합부와 모서리 확인

두 개의 스트립이 모서리에서 만나는 경우 정사각형으로 맞대기보다는 끝 부분을 각도에 맞게 자르십시오. 그렇지 않으면 완성된 가장자리에 노치로 나타나는 틈이 생길 것입니다.

5단계: 콘크리트 붓기 및 진동

평소대로 따르되 진동기가 스트립에 직접 닿지 않도록 하십시오. 콘크리트에 대한 진동이 너무 많으면 콘크리트가 주위에 굳어지기 전에 가볍게 고정된 스트립이 제자리에서 벗어날 수 있습니다.

6단계: 탈형 후 제거 및 청소

거푸집을 벗겨낸 후에는 자석, PVC, 고무, 우레탄 등 다음 타설을 위해 다시 회전하기 전에 스트립을 자유롭게 당겨 잔여물을 닦아냅니다.

모따기 스트립을 사용할 때 흔히 저지르는 실수

대부분의 모따기 스트립 문제는 잘못된 스트립 배치가 아니라 피할 수 있는 몇 가지 실수 중 하나로 거슬러 올라가며 이를 미리 알면 나중에 불량품 더미를 절약할 수 있습니다.

크기로만 스트립 선택

베벨 크기를 사양에 맞추는 것이 중요하지만, 크기만으로는 스트립이 거푸집 공사나 생산량에 적합한지 여부를 알 수 없습니다. 실제로 고무나 우레탄의 유연성이 필요한 작업에 맞게 크기가 조정된 단단한 강철 스트립과 같이 잘못된 재료에 올바른 치수의 스트립은 여전히 ​​문제를 일으킵니다.

부적합한 표면에 자기 모따기 사용

자기 스트립은 강철에만 고정됩니다. 나무나 알루미늄 폼에 하나를 사용해 보면 자석의 강도가 아무리 강해도 고정되지 않으므로 대신 PVC나 못을 박은 옵션이 필요할 것입니다.

표면 청결도 무시

청소 단계를 건너뛰는 것은 일정이 늦어졌을 때 취할 수 있는 손쉬운 지름길이며, 쏟아지는 중간 부분이 올라가는 스트립이-떠오르거나 베벨 라인이 휘청거리는 가장 빠른 방법이기도 합니다. 스트립을 수정하기 전에 빠르게-닦아내면 1분의 시간이 소요되고 불량품을 절약할 수 있습니다.

스트립 섹션 간의 정렬 불량

스트립의 한 길이가 끝나고 다른 길이가 시작될 때, 형태가 벗겨지면 특히 한 조각 이상이 필요한 긴 패널에서 엉성한 연결부가 눈에 띄는 단계 또는 노치로 나타납니다.

곡선 요소에 잘못된 재료 사용

단단한 강철은 구부러지지 않으므로 곡선 형태로 강제로 휘두르면 일반적으로 틈이나 헐거워지는 스트립으로 끝납니다. 우레탄은 바로 이런 종류의 작업을 위해 제작되었습니다. 왜냐하면 유연한 몸체가 강철이 할 수 없는 반경을 따르기 때문입니다.

마모된 모따기 스트립을 계속 사용

금이 가거나, 납작해지거나, 자기력을 잃은 스트립은 여전히 ​​사용할 수 있는 것처럼 보이지만 진동이 가해지면 더 이상 모양을 유지하지 못합니다. 생성된 베벨이 일관되지 않게 보이기 시작하면 거부된 가장자리를 계속 재작업하는 것보다 베벨을 교체하는 것이 더 저렴합니다.

언제 자기 모따기 스트립을 사용해야 합니까?

당신은 고려해야 a 자기 모따기 스트립프리캐스트 생산에서 강철 주형, 강철 측면 거푸집 또는 주조 테이블을 사용하고 빠르고 반복 가능한 위치 지정이 필요한 경우. 드릴링, 용접 또는 접착 고정이 필요한 스트립과 달리 자기 모따기는 보다 쉽게 ​​설치, 제거 및 재배치할 수 있습니다. 이는 반복적인 생산, 잦은 금형 변경, 일관된 직선 또는 모양의 모서리가 필요한 프로젝트에 특히 유용합니다. 공장에서 주조 중에 모따기 위치를 안정적으로 유지하면서 설정 시간을 단축하려는 경우 자기 모따기 스트립이 실용적인 선택인 경우가 많습니다.

결론

모따기 스트립을 사용하면 주조 중에 직접 더 깨끗하고 일관된 콘크리트 가장자리를 형성하는 동시에 모서리 손상 및 추가 마무리 작업의 위험을 줄일 수 있습니다. 올바른 선택은 거푸집 공사, 필요한 프로파일 및 생산 방법에 따라 달라집니다. 강철 주형이나 주조 테이블을 사용하는 경우 자기 모따기 스트립을 사용하면 위치 지정, 제거 및 반복 생산을 더욱 효율적으로 수행할 수 있습니다. GME는 다양한 프리캐스트 응용 분야를 위한 강철, 고무, 우레탄 및 PVC 자기 모따기 솔루션을 공급합니다. 귀하의 금형이나 프로젝트에 적합한 모따기 스트립을 선택하는 데 도움이 필요한 경우 당사에 문의하여 적합한 추천을 받으십시오.