프리 캐스트 콘크리트 건물의 PC 구성 요소의 연결 방법은 주로 다음을 포함합니다.
슬리브 그라우팅 연결 :
이것은 조립식 구성 요소 간의 연결을 달성하기 위해 스틸 슬리브와 그라우팅 재료를 사용하는 일반적인 연결 방법입니다. 이 방법의 장점은 높은 연결 강도와 우수한 내구성을 제공 할 수 있지만 건설 프로세스는 비교적 복잡하며 높은 기술 수준이 필요하다는 것입니다.
슬러리 앵커 랩 연결 :
이 연결 방법은 강철 막대의 한쪽 끝을 조립식 구성 요소에 고정하고 다른 하나는 앵커 (예 : 골판지 파이프)를 통해 다른 조립식 구성 요소 또는 구조체에 고정하는 것을 포함합니다. 이 방법은 수직 응력 부유 구성 요소를 연결하는 데 적합하며 간단한 구조 및 저렴한 비용의 장점이 있습니다.
솔더 연결 :
경우에 따라 연결 부품의 하중 용량 및 강성을 향상시키기 위해 용접은 스틸 바를 연결하는 데 사용됩니다. 이 방법은 고강도 연결이 필요한 경우에 적합하지만 구조 안전 문제를 피하기 위해 용접 품질에주의를 기울여야합니다.
볼트 :
볼트 연결은 또 다른 공통 연결 방법으로, 사전에 배치 된 볼트 구멍, 볼트 헤드 및 너트를 통해 조립식 구성 요소 간의 연결을 실현합니다. 이 방법의 장점은 빠른 구조와 쉬운 분해 및 재 조립이지만 추가 방지 방지 측정이 필요할 수 있습니다.
공동 그라우팅 및 밀봉 기술 :
특히 수직 프리 캐스트 콘크리트 구성 요소와 바닥 슬래브 사이에 조인트가있을 때, 고압 그라우팅을 사용하여 밀봉 품질을 보장하고 수직 부품의 연결 공간을 절약하기 위해 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 기술은 환경 친화적이고 에너지 절약뿐만 아니라 여러 번 재활용 할 수 있습니다.
분산 연결 :
이것은 플레이트 조인트에서 다중 연결 방법의 조합을 사용하여 전체 구조의 전단 베어링 용량 및 연성을 향상시키는 최신 연결 방법입니다. 연구에 따르면이 연결 방법은 전단 베어링 용량 및 변위 연성이 우수하며 고층 조립식 콘크리트 구조에 적합합니다.
조립식 콘크리트 건물에는 PC 구성 요소에 대한 다양한 연결 방법이 있습니다. 구조의 안전성 및 지진 성능을 보장하기 위해 적절한 연결 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 실제 응용 분야에서 가장 적절한 연결 체계는 프로젝트의 특정 조건 및 설계 요구 사항에 따라 선택되어 다양한 연결 방법의 특성 및 적용 가능한 조건을 종합적으로 고려해야합니다.
조립식 콘크리트 건물에서 PC 구성 요소의 슬리브 그라우팅 연결을위한 세부 구성 단계와 예방 조치는 무엇입니까?
시공 단계 :
조립식 구성 요소의 생산 및 도착 :
프리 캐스트 구성 요소의 생산, 전달 및 진입 단계 동안, 슬리브 내부와 연결 캐비티가 방해받지 않도록해야합니다. 이는 슬리브의 그라우팅 품질을 보장하기위한 기초입니다.
제자리에 들어간 :
제자리에 들어오는 과정에서 위치 편차로 인한 불완전하거나 비밀스러운 그라우트를 피하기 위해 슬리브의 위치가 정확한지 확인하기위한 조치를 취해야합니다.
그라우팅 파이프 및 그라우팅 파이프를 설치하십시오.
설계 요구 사항에 따라 그라우팅 파이프 및 그라우팅 파이프의 위치를 결정하고 규정 된 방법에 따라 이러한 파이프를 설치하십시오. 이 단계는 그라우트 재료가 매끄럽게 흐르도록하는 데 중요합니다.
그라우팅 작업 :
그라우팅 작업을 수행 할 때는 그라우팅 재료, 그라우팅 압력 및 그라우팅 시간의 비율에주의를 기울여야합니다. 그라우팅 재료가 슬리브와 스틸 바 사이의 간격을 채우고 밀접한 연결을 형성 할 수 있도록해야합니다.
그라우팅 포트 밀봉 및 채도 테스트 : 그라우팅이 완료된 후 그라우팅 포트를 밀봉하고 포화 테스트를 수행하여 그라우팅 효과가 설계 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
지침:
품질 관리 : 전체 건설 과정에서 조립식 구성 요소의 품질, 슬리브의 설치 품질 및 그라우팅 재료의 품질을 포함하여 품질을 엄격하게 제어해야합니다.
기술 포인트 :
건설 과정에서 그라우팅 재료 선택, 그라우팅 압력 제어 및 그라우팅 시간의 파악과 같은 스틸 슬리브 그라우팅 연결의 기술 지점에주의를 기울여야합니다. 연결 성능에 영향을 미치는 주요 요인입니다.
자주 묻는 질문과 대처 전략 :
실제 구조에서 그라우트 구멍에서 나오지 않는 그라우트와 그라우팅 재료의 압축 강도가 충분하지 않은 문제가 발생할 수 있습니다. 그라우팅 재료의 비율 조정, 그라우팅 압력 증가 등과 같은 해당 전략을 즉시 채택해야합니다.
품질 검사 :
시공이 완료된 후 연결 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 충만, 압축 강도 등을 포함하여 품질 테스트를 수행해야합니다.
위의 시공 단계 및 예방 조치의 엄격한 구현을 통해 조립식 콘크리트 건물의 PC 구성 요소의 슬리브 그라우팅 연결의 품질을 효과적으로 개선하고 구조물의 안전성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.
조립식 콘크리트 건물에서 슬러리 앵커 랩 연결의 적용 사례는 무엇입니까?
조립식 콘크리트 기둥의 지진 성능에 대한 연구 :
준 정적 테스트를 설계하고 수행함으로써, 조립식 콘크리트 기둥의 지진 성능에 대한 박격포 앵커 랩 연결의 결함이 미치는 영향을 연구했습니다. 테스트 결과는 결함이없는 성분의 히스테리티브 곡선이 비교적 가득 차고, 강성 분해가 느리고, 에너지 소비 및 연성 성능이 양호하다는 것을 보여줍니다. 이는 슬러리 앵커 랩 연결이 조립식 콘크리트 기둥의 지진 성능을 향상시키는 데 잠재적 인 적용 값을 가지고 있음을 보여줍니다.
조립식 구조에 예약 된 구멍이있는 강철 그라우트 앵커의 랩 조인트에 대한 실험 연구 :
36 개의 강화 된 모르타르 앵커 랩 연결 시편의 풀 아웃 테스트를 통해 고장 모양, 하중 경사 변형 곡선 및 균열 개발 과정이 연구되었습니다. 테스트 결과는이 연결 방법이 우수한 성능을 가지고 있으며 강철 막대의 중첩 길이를 크게 줄일 수 있음을 보여줍니다. 이는 조립식 구조에서의 적용이 가능하다는 것을 나타냅니다.
조립식 조인트-LIMB 전단 벽의 지진 성능에 대한 실험 연구 :
조립식 시편과 장소-인치 비교 시편이 생성되었고, 조립식 시편의 지진 성능을 평가하기 위해 저 사이클 반복 수평 하중 테스트를 수행 하였다. 테스트 및 분석 결과는 조립식 시편의 강도와 강성이 개선되고 변위 연성이 감소하고 에너지 소산 용량이 향상됨을 보여줍니다. 일반적으로 말하자면, "캐스트에 해당하는 것"에 도달 할 수 있으며, 슬러리 앵커 랩 연결이 조립식 조인트 사지 전단에서 더 나은 성능을 가지고 있음을 보여줍니다. 강제 벽의 적용 가능성.
대규모 직경 강판 그라우트 앵커 랩 연결에 대한 실험 연구 :
단축 인장 시험을 제작하고 수행함으로써, 대규모 직경 강화 모르타르 앵커 랩 커넥터의 고정 성능이 탐색되었다. 테스트 결과는이 연결 방법이 안전하고 신뢰할 수 있으며 조립식 콘크리트 구조물의 연결에 대한 새로운 아이디어를 제공합니다.
벨로우즈 프리 홀 스틸 바의 기계적 특성에 대한 연구 그라우트 앵커 랩 연결 제한 :
단방향 풀 아웃 테스트를 설계, 생산 및 수행함으로써 연결 성능에 대한 다양한 요인의 영향을 연구했습니다. 연구에 따르면이 새로운 연결 방법은 홀 형성 프로세스와 오버랩 길이에서 최적화를위한 훌륭한 공간이 있으며 적용 전망이 우수합니다.
이 경우는 구조의 지진 성능 향상, 강철 막대의 오버랩 길이를 줄이며 구조물의 무결성과 안전성을 향상시키는 등 조립식 콘크리트 건물에서 슬러리 앵커 랩 연결의 다양한 응용을 보여줍니다. 이러한 연구와 실험을 통해 조립식 콘크리트 건물에서 슬러리 앵커 랩 연결 기술의 중요성과 적용 잠재력을 볼 수 있습니다.
조립식 콘크리트 건물의 하중 용량 및 강성을 향상시키기위한 용접 연결의 특정 방법 및 효과 평가.
조립식 콘크리트 건물에서 용접 된 연결은 하중 용량과 구조물의 강성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 검색 한 정보를 분석하여 조립식 콘크리트 건물의 하중 용량 및 강성을 개선하기 위해 용접 된 연결의 특정 방법 및 효과 평가를 요약 할 수 있습니다.
용접 된 강철 장기 및 테논 연결은 연성 및 에너지 소산 기능을 통해 제조 된 기둥의 지진 성능을 향상시키는 것으로 나타났습니다. 이것은 적절한 강판 두께를 사용하고 축 압축 비율 및 전단 범위 비율의 효과를 고려함으로써 조립 된 열의 베어링 용량 및 강성 분해 지수가 효과적으로 개선 될 수 있음을 보여줍니다. 또한, 다양한 용접 방법 (예 : MIG/MAG, ARC WELDING 및 가스 용접)이 용접 조인트의 응력 및 변형 값에 큰 영향을 미치므로 적절한 용접 기술과 조인트 유형을 선택하는 것이 용접 연결의 성능을 최적화하는 데 중요합니다.
완전 용접 복합 빔-컬럼 조인트에 대한 연구에 따르면 조인트의 주요 고장 모드는 하단 플랜지와 강철 빔의 웹 및 콘크리트 분쇄의 로컬 좌굴입니다. 이 발견은 이러한 일반적인 실패 모드를 피하기 위해 설계 및 구조 중에 용접 조인트의 국부 응력 분포에 특별한주의를 기울여야한다는 것을 강조합니다.
또한, 연구에 따르면 용접 조인트의 미세 구조 및 기계적 특성은 고급 용접 기술을 사용하여 개선 될 수 있습니다. 이러한 기술에는 용접 파라미터 (예 : 용접 속도, 열 입력 및 차폐 가스 조성) 조정이 포함되어 용접 조인트의 성능을 최적화합니다. 예를 들어, 용접과 염기 금속 사이의 전이 구역을 녹이면 응력이 상당히 감소 될 수 있으며 다양한 하중 하에서 용접 조인트의 강도가 증가 할 수 있습니다.
또한, 건설 프로젝트에서 강철 구조의 용접 조인트의 하중 기반 성능에 대한 분석은 강철 구조물의 용접 특성을 계산하고 유한 요소 모델의 확립을 통해 용접 조인트의 하중 부유 성능의 최적화 분석을 달성 할 수 있음을 보여줍니다. 이 방법은 계산 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 짧은 시간 소비로 인해 성능이 우수하며 건설 프로젝트에서 철강 구조물에 널리 사용될 수 있습니다.
조립식 콘크리트 건물에 용접 된 연결을 적용하면 적절한 용접 기술 및 조인트 유형을 선택하고 용접 매개 변수를 최적화하며 고급 용접 기술을 채택함으로써 적절한 용접 기술 및 조인트 유형을 선택함으로써 구조물의 하중 용량 및 강성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 방법의 적용을 통해 조립식 콘크리트 건물의 전반적인 성능과 안전성을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
조립식 콘크리트 건물에서 볼트 연결을위한 방향성 조치와 볼트 유형의 선택은
구조적 안전 및 안정성.
방지 방지 측정 및 볼트 유형의 선택 방법에 대해 다음 사항을 요약 할 수 있습니다.
방지 방지 측정 :
조임 토크를 계산하고 결정하십시오. 엔지니어링 방법을 통해 다른 사양의 볼트의 이론적 조성 토크 값을 계산하고 결정하여 나사 연결의 일관성과 신뢰성을 향상시킵니다.
마찰 및 방지 방지 :
가변 하중, 진동, 충격, 고온 또는 온도 변화의 상황에서 마찰을 사용하여 풀기를 방지하면 연결 방지 능력이 향상 될 수 있습니다.
기계적 방지 장치 :
기계적 방지 방지 장치는 풀기를 방지하는 데 신뢰할 수 있지만, 분해 될 수 없거나 반복적으로 조립하기 쉽지 않으며, 이는 자동 조립 작업에 도움이되지 않을 수 있습니다.
스레드 방지 방지 방법 개선 :
다양한 실 방지 형태를 비교함으로써, 스레드 방지 방지를 개선하는 새로운 방법이 제안된다. 볼트 조임력을 적절하게 증가시키는 것은 나사산 연결에 매우 중요합니다.
오른쪽 볼트 유형을 선택하십시오
사용 환경을 고려하십시오.
온도 변화, 진동 및 충격과 같은 요소를 포함하여 다른 사용 환경에 따라 적절한 볼트 유형을 선택하십시오.
고강도 볼트 스틸 연결 :
제조 된 빔-컬럼 조인트의 경우 고강도 볼트 스틸 연결은 조인트의 기계적 성능과 지진 성능을 향상시킬 수 있습니다.
표준화 된 건축 기술 :
조립식 구성 요소 생산, 설치 밀봉 및 방수를 포함한 표준화 된 시공 기술을 사용하면 볼트 완전 조립 콘크리트 구조물의 건축 효율과 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
적절한 볼트 유형을 선택하고 효과적인 방지 방지 조치를 취하는 것은 조립식 콘크리트 건물의 안전성과 안정성을 보장하는 열쇠입니다. 실제 응용 분야에서 사용 환경, 구조적 특성 및 건설 기술과 같은 요소를 포괄적으로 고려하여 가장 적합한 볼트 유형을 선택하고 해당 방지 방지 조치를 취해야합니다.
조립식 콘크리트 건물 (PC) 구성 요소의 연결 방법은 구조물의 무결성과 안정성을 보장하기 위해 중요합니다. 적절한 연결 방법을 선택하려면 구조, 내구성, 시공 속도 및 비용 효율성의 하중 수용 요구를 고려해야합니다. 볼트 연결은 임시 또는 비로드 베어링 구조에 적합하며 용접 및 기계적 연결은 고강도 연결이 필요한 경우에 적합합니다. 슬리브 그라우팅 연결 및 노드 연결은 대규모 힘을 견딜 수있는 구조에 적합하며, 접착제 연결은 장식적인 구성 요소에 적합하며 콘크리트는 모노 리치 콘크리트 구조를 형성하는 데 적합합니다. 각 연결 방법에는 특정 장점과 제한 사항이 있으므로 설계 및 구성 중에 신중하게 고려해야합니다. 연결을 최적화함으로써 조립식 콘크리트 건물의 성능과 안전성을 개선하면서 비용과 건축 시간을 줄일 수 있습니다.
