1 : 크기와 등급 –“볼트 크기와 등급의 올바른 조합을 선택하십시오”
볼트 체결시 반드시 더 큰 것은 아닙니다. 마찬가지로, 고급 볼트는 자동으로 저급 볼트를 개선하지 않습니다. 중요한 것은이 두 가지 요소의 조합입니다.
boltscience.com 의 설립자 Bill Eccles는“모든 사람이 올바른 볼트 크기와 올바른 재료를 선택했다면 추가 볼트 고정 솔루션이 필요하지 않을 것입니다 .
Eccles는 볼트 크기와 강도 등급이 볼트의 하중에 긍정적 또는 부정적인 영향을 줄 수 있다고 설명합니다. 올바른 조합을 가지고 조인트를 올바르게 조이면 볼트 조인트가 안전하게 유지되는 데 중요한 요소가 바로이 하중입니다. “강도가 낮은 등급의 큰 볼트를 사용하거나 고강도 등급의 작은 볼트를 사용할 수 있습니다.”라고 그는 말합니다. 이러한 유형의 중요한 설계 옵션을 고려할 때 Nord-Lock의 엔지니어는 유용한 리소스가 될 수 있습니다.
2 : 느슨해 짐 –“느슨해 짐을 보완하기 위해 관절에 탄성을 만듭니다”
느슨해 짐은 볼트가 풀리는 주된 이유 중 하나입니다. 세 가지 주요 원인이 있습니다. 거칠거나 불규칙한 표면의 정착; 중합체 또는 복합재와 같은 물질이보다 소형화 될 때의 완화; 크리프는 응력 및 고온에서 재료가 소 성적으로 움직이거나 변형되는 경향이 있습니다. 세 가지 모두 예압 손실을 유발하고 볼트 체결 불량으로 이어질 수 있습니다.
볼트 조인트가 더 높은 온도와 하중에 노출되는 반면, 부품은 복합 재료, 플라스틱 및 알루미늄으로 점점 더 많이 만들어 짐에 따라 느슨해 짐은 오늘날 점점 커지고있는 문제입니다.
이 솔루션은 스위스 Nord-Lock의 영업 엔지니어 인 Robin Senn은 다음과 같이 두 가지 방법으로 말합니다.“느슨 함을 보완하려면 부드럽고 단단한 표면이 필요하며 Nord- X 시리즈 와셔 또는 Superbolt 멀티 잭 볼트 텐셔너를 잠그십시오.”
Nord-Lock의 수퍼 볼트 MJT와 다기능 웨지 잠금 기술은 조인트의 탄성을 높여 느슨해 짐을 최소화합니다.
3 : 윤활 –“응용 분야에 적합한 윤활 선택”
볼트 형 조인트와 관련하여 윤활의 중요성을 과장하기는 어렵습니다. 마찰 분산을 최소화하고 토크 대 부하 배급을 줄입니다. 윤활은 또한 설치 및 제거를 용이하게하고 볼트의 수명을 연장시킵니다.
미국 Nord-Lock Inc.의 현장 응용 엔지니어 인 Hidenori Araki는 볼트 헤드 또는 너트 아래와 볼트의 맞물린 나사 부분에 윤활제를 도포 할 것을 권장합니다.
그는 윤활과 관련하여 명심해야 할 가장 중요한 것은 응용 분야에 적합한 윤활을 선택하는 것이라고 말합니다. “고려해야 할 매개 변수 중 일부는 화학 성분, 건강 및 환경 영향, 사용 온도 범위 및 마찰 계수입니다. 윤활제 제조업체에 권장 사용법을 확인하십시오.”
4 : 설계 / 유지 보수 – "라이프 사이클 비용에 중점을 둡니다"
프로젝트의 설계 단계에서 빈번한 딜레마는보다 경제적 인 솔루션을 사용하여 현재 비용을 낮추거나 고품질 솔루션에 투자하여 장기적으로 비용을 절감 할 수 있는지 여부입니다.
Siemens Industrial Turbomachinery의 R & D 프로젝트 관리 사무소 책임자 인 Martin Lindbäck는 다음과 같이 말합니다.“초기 비용에만 집중하지 마십시오. 초기에 올바른 투자를하면 나중에 비용을 크게 절감 할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 고객 만족도를 높여 줄 것입니다.”
지멘스는 수백만 유로의 가스 터빈 용 볼트 고정 솔루션에 관한 이러한 장기적인 접근 방식을 채택하여 Nord-Lock의 잠금 와셔 및 수퍼 볼트 텐셔너에 투자했습니다. 이로 인해 조립시 비용이 절감 될뿐만 아니라 터빈 수명주기 동안 유지 보수 비용이 크게 절감되었습니다.
5 : 코팅 –“볼트 조인트 개선을위한 코팅 고려”
코팅은 두께가 수 마이크로 미터에 불과하지만 여러 가지 방법으로 패스너의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 부식 방지; 마찰 감소; 미적 가치 향상. 가장 비용 효율적이고 가장 간단한 것은 아연 도금입니다. 이것으로 충분하지 않으면 아연 합금을 사용할 수 있습니다. 더 큰 보호가 필요한 경우 다층 아연 플레이크가 권장됩니다.
따라서 어떤 코팅을 선택해야합니까? Nord-Lock의 글로벌 현장 엔지니어 인 Oil & Gas 인 Csaba Madru는 일부 코팅 특성이 다른 것보다 무거워 야한다고 말합니다. “최초 제공되는 부식 방지 수준에 따라 코팅을 선택하십시오. 그런 다음 항상 윤활유로 보상 할 수있는 마지막으로 필요한 마찰 특성과 미적 특성에 대해 설명합니다.”
6 : 정품 제품 –“실제 투자 – 나중에 지불 할 것”
운동화에서 스마트 폰에 이르기까지 저렴한 사본과 모조품은 어디에서나 살수 있습니다. 볼트 제품도 예외는 아닙니다.
Nord-Lock 잠금 와셔와 같은 정품 제품에 투자하면 장기적으로 시장에 출시되어 성능과 품질이 입증 된 제품을 얻을 수 있습니다.
정품 Nord-Lock 제품은 레이저 마킹으로 식별 할 수 있습니다. 실제 제품을 구입했는지 확실하지 않은 경우 인증에 대한 도움을 받으려면 해당 지역의 등록 된 판매 사무소에 문의하십시오.
Nord-Lock 기술 센터의 관리자 인 Frida Cullin은“볼트 솔루션을 통해 인생의 많은 것들과 함께 비용을 지불하게됩니다. "정품 제품의 구매 비용은 더 높을 수 있지만 장기적으로는 안정성과 유지 보수 / 수리 비용을 절감 할 수 있습니다."
7 : 품질 –“전문가로 알려진 파트너와 협력”
사용 가능한 수천 가지 고정 솔루션이 있습니다. 그러나 특정 응용 분야에 널리 사용되는 제품도 특정 온도 또는 압력 범위에 대해 승인되지 않을 수 있습니다. 따라서 높은 재료 안정성과 올바른 조임 선택을 달성 할 수있는 파트너를 찾는 것이 중요합니다.
Bolt Securing의 Peter Fjordman은 다음과 같이 말합니다.“리콜 비용이나 브랜드 손상 비용은 상당 할 수 있습니다. 예를 들어, 환기 시스템 누출로 인한 사고에 대해 읽었을 때 회사가 잘못된 체결 솔루션을 선택했기 때문 일지 궁금합니다.”
Fjordman은“높은 품질을 달성하는 것은 전문 지식으로 알려진 파트너와 협력하여 빠른 수익을내는 것보다 품질을 우선시 할 것입니다.
Nord-Lock은 신뢰성으로 인정 받고 있으며 해양, 에너지 및 운송과 같은 까다로운 응용 분야에 대한 몇 가지 품질 인증 및 인증을 보유하고 있습니다.
8 : 부식 –“볼트 조인트 설계의 처음부터 부식 고려”
그들은 삶의 유일한 확실성은 죽음과 세금이라고 말합니다. 그러나 세 번째는 부식입니다. 철이나 강철에서 파생 된 금속 제품은 산소와 물에 닿으면 녹슬고 분해됩니다. 미세 부식 방지 시스템을 개발하는 Dörken MKS-Systeme의 Christian Rabe는“특정 시간에 부식이 불가피하게 발생합니다. "그렇지만 진행 상황을 체포 할 수있는 방법이 있습니다."
한 가지 방법은 아연과 같은 덜 귀한 물질 자체가 희생되는 음극 보호이며, 다른 방법은 비 음극 보호입니다.
Rabe는 부식과 관련하여 쉬운 답변이 없다고 말합니다. "유일한 해결책은 매우 건조한 사막 기후에서 멸종 위기에 처한 부분을 유지하는 것"이라고 농담합니다.
Nord-Lock은 다양한 등급의 스테인리스 스틸 및 니켈 기반 합금뿐만 아니라 광범위한 보호 코팅 및 표면 처리를 제공합니다.
9 : 재사용 –“재사용해야하는 경우 윤활유”
재사용하거나 재사용하지 않으려면 종종 문제가됩니다. 특히 현장에서 패스너를 재사용하는 것이 다양한 크기와 등급의 교체품을 휴대하는 것보다 편리합니다. 게다가 더 저렴합니다.
그러나 사용한 패스너가 손상되었는지 알기가 어렵 기 때문에 실패 할 수 있습니다. Nord-Lock의 응용 엔지니어 인 Lena Kalmykova는 재사용하려는 볼트가 작업에 적합한 지 확인하기 위해 육안 검사를 권장합니다. “부식 징후가 보이면 가능하면 재사용하지 마십시오. 실의 가시적 인 손상도 마찬가지입니다.”
“그러나 대안이 없으면 손상된 볼트를 임시 해결책으로 재사용하는 것 외에 다른 경우가있을 수 있습니다. 재사용해야한다면 윤활유를 발라 주어야합니다.”라고 Kalmykova는 말합니다. “이것은 부식에 대한 어느 정도의 보호를 제공합니다. 나사산이 손상된 경우 새 볼트를 설치할 수있을 때까지 윤활을하면 필요한 클램프 부하를 얻을 수 있습니다.”
10 : 예압 및 조임 –“올바른 공구와 올바른 순서를 선택하십시오”
예압 레벨은 볼트 조인트의 용량을 결정합니다. 따라서 조인트에 필요한 예압 수준을 결정한 다음 적절한 조임 방법과 적절한 조임 순서를 통해이를 달성하는 것이 중요합니다.
예압은 클램핑 된 부품 사이의 이동 또는 분리를 방지하기에 충분해야하지만 결합 표면의 삽입 및 나사산 스트리핑을 피하기 위해 여전히 재료의 수율 제한 내에 있어야합니다.
프랑스 Nord-Lock의 수석 기술 전문가 인 Zouhair Chaib는 스크류의 정적 용량과 동적 용량을 구별하는 것이 중요하다고 말합니다. 나사는 높은 정적 하중을 견딜 수 있지만 소량의 동적 하중 만 견딜 수 있습니다. 따라서 조인트에 가해지는 동적 작업 하중의 영향을 줄이려면 예압이 높은 것이 중요합니다.
Chaib는“조임시 설계 엔지니어가 지정한 예압을 달성 할 수 있도록 공구와 조임 순서를 선택하는 것이 중요합니다.
Nord-Lock 엔지니어는 설계, 제품 선택 및 현장 지원을 포함하여 볼트 조인트에 대한 완벽한 솔루션을 제공하는 전문가입니다.
이것은 일반적인 조언이며 모든 볼트 상황에 반드시 적용되는 것은 아닙니다.
